ಇಂಕೋನೆಲ್ 660 / ಮಿಶ್ರಲೋಹ 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಅವಕ್ಷೇಪನ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಅಲಾಯ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಚಿತ್ರ

ಇಂಕೋನೆಲ್ 660 / ಮಿಶ್ರಲೋಹ 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಮಳೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಅಲಾಯ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /ಪಶ್ಚಿಮ ಉತ್ತರ. 1.4980) ಕಬ್ಬಿಣ ಆಧಾರಿತ ಮಳೆ-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಸೂಪರ್‌ಅಲಾಯ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅಸಾಧಾರಣವಾದ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು 704°C (1300°F) ವರೆಗಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವೋಮಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಅನ್ನು ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಪೈಪ್, ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್, ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು, ವೈರ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಬಹು ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ನೋಟ

ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು AISI 660, ಗ್ರೇಡ್ 660, ASTM A453 ಗ್ರೇಡ್ 660 ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಎರಡೂ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಒಂದು ಮಳೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಯಸ್ಸಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ಅಸಾಧಾರಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗ್ರೇಡ್ 660 ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೀಪ್-ಛಿದ್ರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಎಂದರೇನು?

ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಕಬ್ಬಿಣ ಆಧಾರಿತ ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸೂಪರ್‌ಅಲಾಯ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ವಯಸ್ಸಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ γ' [Ni₃(Al,Ti)] ಹಂತದ ಅವಕ್ಷೇಪನದಿಂದ ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸರಿಸುಮಾರು 24-27% ನಿಕಲ್, 13.5-16% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ (1.9-2.35%), ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (0.10-0.35%), ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ (1.0-1.5%) ಮತ್ತು ವೆನಾಡಿಯಮ್ (0.10-0.50%) ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ 700°C ವರೆಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಗ್ರೇಡ್ 660 ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ704°C (1300°F) ವರೆಗೆ
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕ್ರೀಪ್-ಛಿದ್ರ ನಿರೋಧಕತೆಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ
ಮಳೆಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಬಹುದಾದಪ್ರಮಾಣಿತ ವಯಸ್ಸಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ
ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ815°C ವರೆಗೆ
ಒತ್ತಡ ವಿಶ್ರಾಂತಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ
ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಉತ್ತಮ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕಬಲ್ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ

ಅಂಶ	ಯುಎನ್‌ಎಸ್ ಎಸ್66286 (ಎಎಸ್‌ಟಿಎಂ)	ಎಸ್‌ಯುಎಚ್660 (ಜೆಐಎಸ್)	ಜಿಹೆಚ್2132 (ಜಿಬಿ)	ಪಾತ್ರ
ನಿಕಲ್ (ನಿ)	24.0 - 27.0	24.0 - 27.0	24.0 - 27.0	ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
ಕ್ರೋಮಿಯಂ (Cr)	13.5 - 16.0	13.5 - 16.0	13.5 - 16.0	ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹಿಂದಿನದು
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ (Mo)	೧.೦ - ೧.೫	೧.೦ - ೧.೫	೧.೦ - ೧.೫	ಘನ ದ್ರಾವಣ ಬಲವರ್ಧನೆ
ಟೈಟಾನಿಯಂ (Ti)	1.90 - 2.35	1.90 - 2.35	1.90 - 2.35	γ' ಅವಕ್ಷೇಪನ, ವಯಸ್ಸಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ)	0.10 - 0.35	≤ 0.35	≤ 0.35	γ' ಮಳೆ
ವನೇಡಿಯಮ್ (ವಿ)	0.10 - 0.50	0.10 - 0.50	0.10 - 0.50	ಧಾನ್ಯ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪೂರ್ವವರ್ತಿ
ಬೋರಾನ್ (ಬಿ)	0.003 – 0.010	0.001 – 0.010	0.001 – 0.010	ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆ
ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (Co)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	ಉಳಿಕೆ ಅಂಶ
ಕಬ್ಬಿಣ (Fe)	ಸಮತೋಲನ	ಸಮತೋಲನ	ಸಮತೋಲನ	ಮೂಲ ಅಂಶ
ಕಾರ್ಬನ್ (C)	≤ 0.08	≤ 0.08	≤ 0.08	ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಫಾರ್ಮರ್
ಸಿಲಿಕಾನ್ (Si)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿವಾರಕ
ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (ಮಿಲಿಯನ್)	≤ 2.00	≤ 2.00	≤ 2.00	ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿವಾರಕ
ರಂಜಕ (ಪಿ)	≤ 0.025	≤ 0.040	≤ 0.030	ಅಶುದ್ಧತೆ
ಸಲ್ಫರ್ (ಎಸ್)	≤ 0.025	≤ 0.030	≤ 0.020	ಅಶುದ್ಧತೆ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿ (ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ)

ಆಸ್ತಿ	ASTM A453 ಗ್ರೇಡ್ 660
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ	≤ 724 MPa (105 ಕೆಎಸ್‌ಐ)
ಉದ್ದನೆ	≥ 25%
ಗಡಸುತನ	≤ 91 ಎಚ್‌ಆರ್‌ಬಿ

ವಯಸ್ಸಾದ ಸ್ಥಿತಿ (ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು)

ಆಸ್ತಿ	ASTM A453 ಗ್ರೇಡ್ 660	ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಾಧನೆ
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ	≥ 965 MPa (140 ksi)	1,000 – 1,100 ಎಂಪಿಎ
ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (0.2% ಆಫ್‌ಸೆಟ್)	≥ 655 MPa (95 ksi)	700 - 800 ಎಂಪಿಎ
ಉದ್ದನೆ	≥ 15%	18 – 25%
ಗಡಸುತನ	24 - 35 ಮಾನವ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಆಯೋಗ	28 – 32 ಮಾನವ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಆಯೋಗ
ಕ್ರೀಪ್ ಶಕ್ತಿ (650°C, 100ಗಂ)	≈ 240 ಎಂಪಿಎ
ಕ್ರೀಪ್ ಶಕ್ತಿ (700°C, 100ಗಂ)	≈ 210 ಎಂಪಿಎ

ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಆಸ್ತಿ	ಮೌಲ್ಯ
ಸಾಂದ್ರತೆ	7.95 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ³
ಕರಗುವ ಶ್ರೇಣಿ	೧೩೭೧ – ೧೪೨೭° ಸೆ
ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ	150°C ನಲ್ಲಿ 15.0 W/m·K
ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ (20-100°C)	16.8 × 10⁻⁶/°C
ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್	201 ಜಿಪಿಎ
ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ	ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ

ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ರ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ– ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 704°C ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ, ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಪ್-ಛಿದ್ರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. γ' ಅವಕ್ಷೇಪನ ಬಲಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಟರ್ಬೈನ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕ್ರೀಪ್-ಛಿದ್ರ ನಿರೋಧಕತೆ- ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. 650°C ನಲ್ಲಿ ಕ್ರೀಪ್-ಛಿದ್ರತೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ 1,000 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಸೇವಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ– 13.5-16% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ, ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹವು 815°C ವರೆಗಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳನ್ನು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.

ಮಳೆಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವುದು– ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಅನ್ನು ವಯಸ್ಸಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ಮಳೆಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಕ್ರವು (675-705°C, 12-16 ಗಂಟೆಗಳು) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಒತ್ತಡ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ- ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆವರ್ತಕ ಲೋಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಪಡುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಟರ್ಬೈನ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು– ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಇತರ ಹಲವು ಸೂಪರ್‌ಅಲಾಯ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಕಲಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೀತಲವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು TIG, MIG ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಬೆಸುಗೆ ಬಳಸಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

ಗ್ರೇಡ್ 660 vs. ಇಂಕೋನೆಲ್ 718: ಹೋಲಿಕೆ

ಆಸ್ತಿ	ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 (ಗ್ರೇಡ್ 660)	ಇಂಕೋನೆಲ್ 718
ಮೂಲ ಅಂಶ	24-27% Ni ನೊಂದಿಗೆ ಕಬ್ಬಿಣ (ಸಮತೋಲನ)	18-20% ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ನಿಕಲ್ (50-55%)
ಬಲಪಡಿಸುವ ಹಂತ	γ' (ನಿ₃(ಅಲ್,ಟಿ))	γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (ವಯಸ್ಸಾದ)	≥ 965 ಎಂಪಿಎ	≥ 1,240 MPa
ತಾಪಮಾನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ	704°C ವರೆಗೆ	700°C ವರೆಗೆ
ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು	ಟರ್ಬೈನ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು, ಸ್ಟಡ್‌ಗಳು, ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು	ಟರ್ಬೈನ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು, ರಾಕೆಟ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, HPHT ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ
ವೆಚ್ಚ	ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ	ಹೆಚ್ಚಿನದು

ಗ್ರೇಡ್ 660 ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಆರಿಸಬೇಕು:ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ, ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ಅಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವು ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 700°C ವರೆಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಇಂಕೊನೆಲ್ 718 ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಆರಿಸಬೇಕು:700°C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ, ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ಇಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಒಂದು ಮಳೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

ದ್ರಾವಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ (ಸ್ಥಿತಿ ಎ):

ತಾಪಮಾನ:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
ನೆನೆಸುವ ಸಮಯ:1 ಗಂಟೆ
ಕೂಲಿಂಗ್:ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ (ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ನೀರು ತಣಿಸುವುದು)
ಉದ್ದೇಶ:ಎಲ್ಲಾ ಅವಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ, ಏಕ-ಹಂತದ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ.
ಫಲಿತಾಂಶ:ಮೃದು, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯ ಸ್ಥಿತಿ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧ.

ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು (ವಯಸ್ಸಾಗುವುದು - ಸ್ಥಿತಿ ಬಿ):

ತಾಪಮಾನ:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
ನೆನೆಸುವ ಸಮಯ:12 - 16 ಗಂಟೆಗಳು
ಕೂಲಿಂಗ್:ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ
ಉದ್ದೇಶ:ಫಾರ್ಮ್ Ni₃(Al,Ti) γ' ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ
ಫಲಿತಾಂಶ:ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ

ಡಬಲ್ ಏಜಿಂಗ್ (ಪರ್ಯಾಯ):

ಮೊದಲ ಹಂತ: 16 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 705°C, ಫರ್ನೇಸ್ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ 620°C
ಎರಡನೇ ಹಂತ: 16 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 620°C, ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಉದ್ದೇಶ:ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ

ವೋಮಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಂದ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನ ನಮೂನೆಗಳು

ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್

ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ:6ಮಿಮೀ - 200ಮಿಮೀ
ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ:1ಮಿಮೀ - 25ಮಿಮೀ
ಉದ್ದ:12ಮೀ ವರೆಗೆ
ಮಾನದಂಡಗಳು:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೈಪಿಂಗ್, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟೇಶನ್ ಲೈನ್‌ಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು
ಕೀವರ್ಡ್‌ಗಳು:ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಪೈಪ್, ಗ್ರೇಡ್ 660 ಟ್ಯೂಬ್, UNS S66286 ಪೈಪ್, SUH660 ಟ್ಯೂಬ್, 1.4980 ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಪೈಪ್

ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ (ಸುತ್ತ, ಚೌಕ, ಚಪ್ಪಟೆ, ಹೆಕ್ಸ್)

ವ್ಯಾಸ:6ಮಿಮೀ - 300ಮಿಮೀ
ಮೇಲ್ಮೈ:ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್, ಬ್ರೈಟ್ (ಶೀತ ಡ್ರಾ), ಗ್ರೌಂಡ್, ಟರ್ನ್ಡ್
ಮಾನದಂಡಗಳು:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:ಟರ್ಬೈನ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು, ಸ್ಟಡ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಕವಾಟ ಕಾಂಡಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸ್ಟಾಕ್
ಕೀವರ್ಡ್‌ಗಳು:ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ರೌಂಡ್ ಬಾರ್, ಗ್ರೇಡ್ 660 ಬಾರ್, SUH660 ರಾಡ್, ASTM A453 ಗ್ರೇಡ್ 660, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು

ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್

ದಪ್ಪ:1ಮಿಮೀ - 100ಮಿಮೀ
ಅಗಲ:2000 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ
ಮಾನದಂಡಗಳು:ಎಎಂಎಸ್ 5525, ಎಎಂಎಸ್ 5858
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಯ ಘಟಕಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು
ಕೀವರ್ಡ್‌ಗಳು:ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಪ್ಲೇಟ್, ಗ್ರೇಡ್ 660 ಶೀಟ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲೇಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ಲೇಟ್

ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿ ಮತ್ತು ಪಟ್ಟಿ

ದಪ್ಪ:0.5ಮಿಮೀ - 4.0ಮಿಮೀ
ಅಗಲ:10ಮಿಮೀ - 1000ಮಿಮೀ
ಮಾನದಂಡಗಳು:ಎಎಂಎಸ್ 5525
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:ರೂಪುಗೊಂಡ ಘಟಕಗಳು, ಬೆಲ್ಲೋಗಳು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಳು
ಕೀವರ್ಡ್‌ಗಳು:ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಕಾಯಿಲ್, ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್

ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು

ವಿಧಗಳು:ವೆಲ್ಡ್ ನೆಕ್, ಸ್ಲಿಪ್-ಆನ್, ಬ್ಲೈಂಡ್, ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್, ಥ್ರೆಡ್ಡ್
ಗಾತ್ರಗಳು:1/2" – 24"
ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್:ತರಗತಿ 150 – ತರಗತಿ 2500
ಮಾನದಂಡಗಳು:ASTM A453, ASME B16.5
ಕೀವರ್ಡ್‌ಗಳು:ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಗ್ರೇಡ್ 660 ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್

ವಿಧಗಳು:ಉಂಗುರಗಳು, ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳು, ಕಸ್ಟಮ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು
ತೂಕ:ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ 3,000 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ
ಮಾನದಂಡಗಳು:ಎಎಸ್‌ಟಿಎಂ ಎ453, ಎಎಂಎಸ್ 5731
ಕೀವರ್ಡ್‌ಗಳು:ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ರಿಂಗ್, ಟರ್ಬೈನ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್

ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು (ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ನಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಟಡ್‌ಗಳು)

ವಿಧಗಳು:ಹೆಕ್ಸ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸಾಕೆಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಸ್ಟಡ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಾಡ್‌ಗಳು, ನಟ್ಸ್, ವಾಷರ್‌ಗಳು
ಗಾತ್ರಗಳು:ಎಂ2 – ಎಂ100, 1/4" – 4"
ಮಾನದಂಡಗಳು:ASTM A453 ಗ್ರೇಡ್ 660, ASTM B637
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:ಟರ್ಬೈನ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು
ಕೀವರ್ಡ್‌ಗಳು:ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಗ್ರೇಡ್ 660 ಸ್ಟಡ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು

ಗ್ರೇಡ್ 660 ಕವಾಟಗಳು

ವಿಧಗಳು:ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು, ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು, ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳು, ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳು
ಗಾತ್ರಗಳು:1/2" – 12"
ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್:ತರಗತಿ 150 – ತರಗತಿ 2500
ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ:-196°C ನಿಂದ +704°C
ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾನದಂಡಗಳು:API 608, API 6D, ASME B16.34
ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:ಮ್ಯಾನುಯಲ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಟರ್ಬೈನ್ ಉಗಿ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಅನಿಲ ಟರ್ಬೈನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ರ ಅನ್ವಯಗಳು

ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ– ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಅನ್ನು ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಆಫ್ಟರ್‌ಬರ್ನರ್ ಭಾಗಗಳು, ಥ್ರಸ್ಟ್ ರಿವರ್ಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಆರೋಹಿಸುವ ಯಂತ್ರಾಂಶ ಸೇರಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ, ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಇದರ ಸಂಯೋಜನೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. 700°C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ- ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳು, ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಚಕ್ರ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಟಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಸಡಿಲಿಕೆಗೆ ಇದರ ಪ್ರತಿರೋಧವು ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೂಲಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್– ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಅನ್ನು ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳು, ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಇದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಆಧುನಿಕ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ- ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಪರಮಾಣು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಘಟಕಗಳು, ಕೋರ್ ಇಂಟರ್ನಲ್‌ಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣ ರಾಡ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಟ್ರಾನ್ ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ- ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಸುಧಾರಕ ಕೊಳವೆಗಳು, ಕುಲುಮೆಯ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್- ಗ್ರೇಡ್ 660 ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ASTM A453 ಗ್ರೇಡ್ 660 ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಯ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರೀಪ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಸಡಿಲಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪೈಪಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಪ್ರಮಾಣಿತ	ವಿವರಣೆ
UNS ಹುದ್ದೆ	ಎಸ್ 66286
ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟಾಫ್ ಸಂಖ್ಯೆ	1.4980
ಎಐಎಸ್ಐ/ಎಸ್ಎಇ	660 (660)
ಎಎಸ್ಟಿಎಮ್ ಎ453	ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿವರಣೆ
ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಬಿ 639	ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬಾರ್/ರಾಡ್
ಎಎಂಎಸ್ 5525	ಪ್ಲೇಟ್/ಶೀಟ್/ಸ್ಟ್ರಿಪ್
ಎಎಂಎಸ್ 5731	ಬಾರ್, ತಂತಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು
ಎಎಂಎಸ್ 5732	ಬಾರ್, ತಂತಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು
ಎಎಂಎಸ್ 5734	ಬಾರ್, ತಂತಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು
ಎಎಮ್ಎಸ್ 5737	ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್
ಎಎಮ್ಎಸ್ 5895	ಬಾರ್, ತಂತಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು
ಜೆಐಎಸ್	ಎಸ್‌ಯುಎಚ್ 660
ಜಿಬಿ/ಟಿ	ಜಿಹೆಚ್2132
ಯುರೋಪಿಯನ್	1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ಐಎಸ್ಒ	X6NiCrTiMoV25-15-2

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಎಂದರೇನು?

A: ಇಂಕೋನೆಲ್ 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) ಕಬ್ಬಿಣ ಆಧಾರಿತ ಅವಕ್ಷೇಪನ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸೂಪರ್‌ಅಲಾಯ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು 704°C ವರೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಯಸ್ಸಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ γ' ಅವಕ್ಷೇಪನದಿಂದ ಇದನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಟರ್ಬೈನ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಗ್ರೇಡ್ 660 ಮತ್ತು ಇಂಕೋನೆಲ್ 718 ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

A: ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಕಬ್ಬಿಣ ಆಧಾರಿತ (24-27% Ni, ಸಮತೋಲನ Fe ನೊಂದಿಗೆ) ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥ 965 MPa ಜೊತೆಗೆ, ಇಂಕೊನೆಲ್ 718 ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ (50-55% Ni) ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥ 1,240 MPa ಆಗಿದೆ. ಗ್ರೇಡ್ 660 ಹೆಚ್ಚು ಮಿತವ್ಯಯಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದು ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇಂಕೊನೆಲ್ 718 ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನ ಎಷ್ಟು?

A: ಇಂಕೋನೆಲ್ 660 ಅನ್ನು 704°C (1300°F) ವರೆಗಿನ ನಿರಂತರ ಸೇವೆಗಾಗಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ, 815°C (1500°F) ವರೆಗಿನ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ವಿಹಾರಗಳು ಸಾಧ್ಯ. 700°C ಗಿಂತ ಕ್ರೀಪ್ ಶಕ್ತಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದೇ?

ಎ: ಹೌದು, ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಅನ್ನು TIG, MIG ಮತ್ತು ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ದ್ರಾವಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ರ ಚೀನೀ ಸಮಾನಾರ್ಥಕಗಳು ಯಾವುವು?

A: ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ರ ಚೀನೀ ಸಮಾನಾರ್ಥಕವು ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ GH2132 (高温合金) ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಜಪಾನೀಸ್ ಸಮಾನಾರ್ಥಕವು SUH660 ಆಗಿದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಇಂಕೋನೆಲ್ 660 ಗೆ ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ?

ಎ: ವೊಮಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಅನ್ನು ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಪೈಪ್, ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್, ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು, ವೈರ್, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ಲಭ್ಯತೆ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 ಗೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?

ಉ: ಹೌದು. ಇಂಕೋನೆಲ್ 660 ಗೆ ಸೂಕ್ತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ದ್ರಾವಣ ಅನೀಲಿಂಗ್ (980-1010°C) ನಂತರ ವಯಸ್ಸಾದ (12-16 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 675-705°C) ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಬಲಪಡಿಸಲು γ' ಹಂತವನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ.

ವೋಮಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಜಾಲತಾಣ: www.womicsteel.com

ಇ-ಮೇಲ್: sales@womicsteel.com

ದೂರವಾಣಿ / ವಾಟ್ಸಾಪ್ / ವೀಚಾಟ್:

ವಿಕ್ಟರ್: +86 15575100681

ಜ್ಯಾಕ್: +86 18390957568

ವೊಮಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ - ಇಂಕೊನೆಲ್ 660 / ಗ್ರೇಡ್ 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಪೈಪ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರ. ಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ವರ್ಗೀಕರಣ ಸೊಸೈಟಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು EN 10204 ಟೈಪ್ 3.1/3.2 ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಲಭ್ಯವಿದೆ.