ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ನೋಟ
ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್ಅಲಾಯ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕ ತಾಪಮಾನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ (20-24%), ಘನ-ದ್ರಾವಣ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (10-15%) ಮತ್ತು ಕ್ರೀಪ್ ಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ (8-10%) ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಅನ್ನು 1100°C ವರೆಗಿನ ಸೇವೆಗಾಗಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 1150°C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಅಸಾಧಾರಣ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ1150°C (2100°F) ವರೆಗೆ
- ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ
- ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೈಡೇಶನ್ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ
- ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕ್ರೀಪ್-ರಪ್ಚರ್ ಶಕ್ತಿ800°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ
- ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರ
- ಸಲ್ಫರ್ ಹೊಂದಿರುವ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ
- ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದಿಕೆ
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ
| ಅಂಶ | ಯುಎನ್ಎಸ್ ಎನ್06617 (ಎಎಸ್ಟಿಎಂ) | ಪಾತ್ರ |
| ನಿಕಲ್ (ನಿ) | 44.5 - 55.5 | ಮೂಲ ಅಂಶ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಕ್ರೋಮಿಯಂ (Cr) | 20.0 - 24.0 | ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ Cr₂O₃ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ |
| ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (Co) | 10.0 - 15.0 | ಘನ-ದ್ರಾವಣ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ |
| ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ (Mo) | 8.0 - 10.0 | ಘನ-ದ್ರಾವಣ ಬಲವರ್ಧನೆ, ತೆವಳುವಿಕೆ ನಿರೋಧಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ) | 0.8 - 1.5 | Al₂O₃ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ |
| ಕಬ್ಬಿಣ (Fe) | ≤ 3.0 | ಅಶುದ್ಧತೆ, ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ |
| ಕಾರ್ಬನ್ (C) | 0.05 - 0.15 | ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಫಾರ್ಮರ್ |
| ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (ಮಿಲಿಯನ್) | ≤ 1.0 | ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿವಾರಕ |
| ಸಿಲಿಕಾನ್ (Si) | ≤ 1.0 | ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿವಾರಕ |
| ಟೈಟಾನಿಯಂ (Ti) | ≤ 0.6 | ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪದರ |
| ರಂಜಕ (ಪಿ) | ≤ 0.015 | ಅಶುದ್ಧತೆ |
| ಸಲ್ಫರ್ (ಎಸ್) | ≤ 0.015 | ಅಶುದ್ಧತೆ |
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಅನೆಲ್ಡ್)
| ಆಸ್ತಿ | ಮೌಲ್ಯ |
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ | ≥ 680 MPa (98.6 ksi) |
| ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (0.2% ಆಫ್ಸೆಟ್) | ≥ 300 MPa (43.5 ksi) |
| ಉದ್ದನೆ | ≥ 30% |
| ಗಡಸುತನ | ≤ 240 ಎಚ್ಬಿ |
| ಸಾಂದ್ರತೆ | 8.36 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ³ |
| ಕರಗುವ ಶ್ರೇಣಿ | ೧೩೩೨ – ೧೩೮೦° ಸೆ |
| 20°C ನಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ | ೧೩.೪ ವಾಟ್/ಮೀ·ಕಿ |
| ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ (20-100°C) | 11.6 × 10⁻⁶/°C |
| ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ | 211 ಜಿಪಿಎ |
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| ತಾಪಮಾನ °C | ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (MPa) | 0.2% ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (MPa) | 1.0% ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (MPa) |
| 100 (100) | 650 | 270 (270) | 300 |
| 200 | 620 #620 | 230 (230) | 260 (260) |
| 300 | 600 (600) | 220 (220) | 250 |
| 400 (400) | 570 (570) | 210 (ಅನುವಾದ) | 240 (240) |
| 500 | 540 | 200 | 225 |
| 600 (600) | 510 #510 | 190 (190) | 210 (ಅನುವಾದ) |
| 700 | 400 (400) | 185 (ಪುಟ 185) | 205 |
| 750 | 340 | 180 (180) | 200 |
ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ರ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಅಸಾಧಾರಣ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ– ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 1150°C (2100°F) ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತನ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂನಿಂದ ಘನ-ದ್ರಾವಣ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಇತರ ಸೂಪರ್ಅಲಾಯ್ಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ಮೃದುವಾಗಿರುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕ್ರೀಪ್-ರಪ್ಚರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. 1000°C ನಲ್ಲಿ, 1000-ಗಂಟೆಗಳ ಕ್ರೀಪ್-ರಪ್ಚರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 100 MPa ಅನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸೇವೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಉನ್ನತ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ– ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು Cr₂O₃ ಮತ್ತು Al₂O₃ ನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಡ್ಯುಯಲ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು 1150°C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶವು (0.8-1.5%) ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ Al₂O₃ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತೀವ್ರವಾದ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. 1100°C ಗಾಳಿಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ, ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಇತರ ಸೂಪರ್ಅಲಾಯ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರಿಡೇಶನ್ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ– ಇಂಗಾಲ ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ (ಎಥಿಲೀನ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳು, ಅಮೋನಿಯಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಣಾ ಸ್ಥಾವರಗಳು), ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗೆ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ– ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವು (10-15%) ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಒಳಪಡುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣವು ಅನಿಲ ಟರ್ಬೈನ್ ದಹನ ಕೋಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಯ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.
ಉತ್ತಮ ಕ್ರೀಪ್-ಛಿದ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ- ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, 1000°C ನಲ್ಲಿ 100 MPa ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ 1000 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಮೀರುವ ಛಿದ್ರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಅನ್ನು ಆದ್ಯತೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಲ್ಫರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ- ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಸಲ್ಫರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದಹನ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ದಹನ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಇರುವ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಇಂಕೋನೆಲ್ 617 vs ಇಂಕೋನೆಲ್ 625 vs ಇಂಕೋನೆಲ್ 600: ಹೋಲಿಕೆ
| ಆಸ್ತಿ | ಇಂಕೊನೆಲ್ 600 | ಇಂಕೊನೆಲ್ 625 | ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 |
| ನಿಕಲ್ ಅಂಶ | ≥ 72% | ≥ 58% | 44.5-55.5% |
| Chromium ವಿಷಯ | 14-17% | 20-23% | 20-24% |
| ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶ | ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ | ≤ 1.0% | 10-15% |
| ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅಂಶ | ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ | 8-10% | 8-10% |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿಷಯ | ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ | ≤ 0.4% | 0.8-1.5% |
| ಬಲಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ | ಘನ-ದ್ರಾವಣ | ಘನ-ದ್ರಾವಣ | ಘನ-ದ್ರಾವಣ (Co, Mo) |
| ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ | 1093°C | 982°C ತಾಪಮಾನ | 1150°C ತಾಪಮಾನ |
| ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ | ಅತ್ಯುತ್ತಮ | ಅತ್ಯುತ್ತಮ | ಉನ್ನತ |
| ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧ | ಒಳ್ಳೆಯದು | ಒಳ್ಳೆಯದು | ಅತ್ಯುತ್ತಮ |
| ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ | ಒಳ್ಳೆಯದು | ಒಳ್ಳೆಯದು | ಅತ್ಯುತ್ತಮ |
| ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು | ರಾಸಾಯನಿಕ, ಪರಮಾಣು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ | ಸಾಗರ, ರಾಸಾಯನಿಕ, FGD | ಪರಮಾಣು, ಅನಿಲ ಟರ್ಬೈನ್, ತೀವ್ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ |
ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಆರಿಸಬೇಕು:1000°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ಅನಿಲ ಟರ್ಬೈನ್ಗಳು, ಮುಂದುವರಿದ ಪರಮಾಣು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳು (VHTR), ಸೂಪರ್ಹೀಟರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸುಧಾರಕರು ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಒಳಪಡುವ ಘಟಕಗಳು.
ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಒಂದು ಘನ-ದ್ರಾವಣ ಬಲವರ್ಧಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ:
ದ್ರಾವಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ (ಪ್ರಮಾಣಿತ):
- ತಾಪಮಾನ:1150 – 1200°C (2100 – 2190°F)
- ನೆನೆಸುವ ಸಮಯ:30-60 ನಿಮಿಷಗಳು (ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ)
- ಕೂಲಿಂಗ್:ನೀರಿನ ತಣಿಸುವಿಕೆ (ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ) - ಗರಿಷ್ಠ ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.
- ಉದ್ದೇಶ:ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ, ಏಕರೂಪದ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ, ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ.
- ಸೂಚನೆ:1.5mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ, ತ್ವರಿತ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಬಹುದು.
ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣಾ ಅನೆಲಿಂಗ್:
- ತಾಪಮಾನ:870°C (1600°F) ವರೆಗೆ
- ಕೂಲಿಂಗ್:ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ
- ಉದ್ದೇಶ:ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದೆ ಶೀತ ಕೆಲಸದಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ.
ವೋಮಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಂದ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನ ನಮೂನೆಗಳು
ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್
- ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ:6ಮಿಮೀ - 300ಮಿಮೀ
- ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ:1ಮಿಮೀ - 30ಮಿಮೀ
- ಉದ್ದ:12ಮೀ ವರೆಗೆ
- ಮಾನದಂಡಗಳು:ASTM B167, ASME SB-167
- ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೈಪಿಂಗ್, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಕೊಳವೆಗಳು, ಪರಮಾಣು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಘಟಕಗಳು, ಅನಿಲ ಟರ್ಬೈನ್ ಇಂಧನ ಮಾರ್ಗಗಳು
- ಕೀವರ್ಡ್ಗಳು:ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಪೈಪ್, UNS N06617 ಟ್ಯೂಬ್, 2.4663 ಪೈಪ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಟ್ಯೂಬ್
ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್
- ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ:50ಮಿಮೀ - 1200ಮಿಮೀ
- ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ:1.0ಮಿಮೀ - 25ಮಿಮೀ
- ಮಾನದಂಡಗಳು:ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಬಿ 517, ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಬಿ 516
- ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಕುಲುಮೆಯ ಘಟಕಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕೊಳವೆಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಚಿಪ್ಪುಗಳು
- ಕೀವರ್ಡ್ಗಳು:ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ನಿಕಲ್ ಪೈಪ್
ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್ (ಸುತ್ತ, ಚೌಕ, ಚಪ್ಪಟೆ)
- ವ್ಯಾಸ:6ಮಿಮೀ - 300ಮಿಮೀ
- ಮೇಲ್ಮೈ:ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್, ಬ್ರೈಟ್ (ಶೀತ ಡ್ರಾ), ಗ್ರೌಂಡ್, ಟರ್ನ್ಡ್
- ಮಾನದಂಡಗಳು:ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಬಿ166, ಎಎಂಎಸ್ 5887
- ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಕವಾಟ ಕಾಂಡಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳು
- ಕೀವರ್ಡ್ಗಳು:ಇಂಕೋನೆಲ್ 617 ರೌಂಡ್ ಬಾರ್, N06617 ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್, ನಿಕಲ್ ಅಲಾಯ್ ಬಾರ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಬಾರ್
ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್
- ದಪ್ಪ:1ಮಿಮೀ - 100ಮಿಮೀ
- ಅಗಲ:2000 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ
- ಮಾನದಂಡಗಳು:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
- ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:ಪಾತ್ರೆ ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಫಲಕಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು, ದಹನ ಕೊಠಡಿಯ ಘಟಕಗಳು
- ಕೀವರ್ಡ್ಗಳು:ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಪ್ಲೇಟ್, ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಶೀಟ್, N06617 ಪ್ಲೇಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ಲೇಟ್
ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿ ಮತ್ತು ಪಟ್ಟಿ
- ದಪ್ಪ:0.5ಮಿಮೀ - 6.0ಮಿಮೀ
- ಅಗಲ:10ಮಿಮೀ - 1000ಮಿಮೀ
- ಮಾನದಂಡಗಳು:ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಬಿ168
- ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:ರೂಪುಗೊಂಡ ಘಟಕಗಳು, ಬೆಲ್ಲೋಗಳು, ವಿಸ್ತರಣಾ ಕೀಲುಗಳು, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಳು
- ಕೀವರ್ಡ್ಗಳು:ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಕಾಯಿಲ್, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪಟ್ಟಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪಟ್ಟಿ
ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು
- ವಿಧಗಳು:ವೆಲ್ಡ್ ನೆಕ್, ಸ್ಲಿಪ್-ಆನ್, ಬ್ಲೈಂಡ್, ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್, ಥ್ರೆಡ್ಡ್
- ಗಾತ್ರಗಳು:1/2" – 24"
- ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್:ತರಗತಿ 150 – ತರಗತಿ 2500
- ಮಾನದಂಡಗಳು:ASTM B564, ASME B16.5
- ಕೀವರ್ಡ್ಗಳು:ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್
- ವಿಧಗಳು:ಉಂಗುರಗಳು, ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕಗಳು, ಕಸ್ಟಮ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು
- ತೂಕ:ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ 3,000 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ
- ಮಾನದಂಡಗಳು:ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಬಿ 564, ಎಎಂಎಸ್ 5887
- ಕೀವರ್ಡ್ಗಳು:ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ರಿಂಗ್, ಟರ್ಬೈನ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್
ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಕವಾಟಗಳು
- ವಿಧಗಳು:ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು, ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು, ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳು, ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳು
- ಗಾತ್ರಗಳು:1/2" – 12"
- ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್:ತರಗತಿ 150 – ತರಗತಿ 2500
- ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ:-196°C ನಿಂದ +1100°C
- ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾನದಂಡಗಳು:API 608, API 6D, ASME B16.34
- ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:ಮ್ಯಾನುಯಲ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್
- ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:ಅತಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಅನಿಲ ಟರ್ಬೈನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪರಮಾಣು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಶೀತಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
ಬಿಸಿ ಕೆಲಸ:ಇಂಕೋನೆಲ್ 617 ಉತ್ತಮ ಬಿಸಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 900-1150°C. ಇಂಧನ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು: ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ <0.1% ಸಲ್ಫರ್, ಭಾರವಾದ ಎಣ್ಣೆ <0.5% ಸಲ್ಫರ್. ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ದ್ರಾವಣ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್:ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶೀತಲೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಂತರ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುವು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್:ಇಂಕೋನೆಲ್ 617 GTAW (TIG), GMAW (MIG), ಮತ್ತು SMAW (ಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್: ERNiCrCoMo-1 (ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ). ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇಂಟರ್ಪಾಸ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ≤150°C ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಭಾರವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಸ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ:ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಮಧ್ಯಮ ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಶೀತಕವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಇಂಕೋನೆಲ್ 617 ರ ಅನ್ವಯಗಳು
ಮುಂದುವರಿದ ಪರಮಾಣು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳು– ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಜನರೇಷನ್ IV ಪರಮಾಣು ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳು (VHTR) ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಉಪ್ಪು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ (MSR) ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಭ್ಯರ್ಥಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಮಧ್ಯಂತರ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು 900°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹೀಲಿಯಂ-ಹೀಲಿಯಂ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ- ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಮುಂದುವರಿದ ಅನಿಲ ಟರ್ಬೈನ್ ದಹನ ಕೊಠಡಿಗಳು, ದಹನಕಾರಿ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು, ಪರಿವರ್ತನಾ ನಾಳಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಕೇಸಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ವಿಭಾಗದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಚಕ್ರ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅತಿ-ಸೂಪರ್ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು– ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು CO₂ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸೂಪರ್ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗೆ 700°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಗಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಮುಂದುವರಿದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಆಧಾರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಪರ್ಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ರೀಹೀಟರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಇಂಕೋನೆಲ್ 617 ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂತರಿಕ್ಷ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರ- ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ದಹನ ಕೊಠಡಿಯ ಲೈನರ್ಗಳು, ಆಫ್ಟರ್ಬರ್ನರ್ ಘಟಕಗಳು, ಟೈಲ್ ನಳಿಕೆಯ ಲೈನರ್ಗಳು, ಥ್ರಸ್ಟ್ ರಿವರ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಕೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಪ್ರೊಪಲ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ತೀವ್ರ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಇದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಮಾನಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ– ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಅನ್ನು ಎಥಿಲೀನ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ರೇಡಿಯಂಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ರಿಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ಗೆ ಇದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಎಥಿಲೀನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆ ತಯಾರಿಕೆ– ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ವಿಕಿರಣ ಕೊಳವೆಗಳು, ಮಫಲ್ಗಳು, ರಿಟಾರ್ಟ್ಗಳು, ಒಲೆ ಫಲಕಗಳು, ರೋಲರ್ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಕಪಲ್ ರಕ್ಷಣೆ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು 1000 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ತ್ಯಾಜ್ಯ ದಹನ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ– ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಅನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯ ದಹನ ಘಟಕಗಳು, ಜೀವರಾಶಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಇದರ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಸ ದಹನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು
| ಉತ್ಪನ್ನ ಫಾರ್ಮ್ | ASTM ಮಾನದಂಡ | ASME ಮಾನದಂಡ | AMS ಮಾನದಂಡ |
| ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್/ಟ್ಯೂಬ್ | ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಬಿ167 | ASME SB-167 | — |
| ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್ | ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಬಿ 517, ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಬಿ 516 | ASME SB-517, SB-516 | — |
| ಬಾರ್/ರಾಡ್ | ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಬಿ166 | ASME SB-166 | ಎಎಮ್ಎಸ್ 5887 |
| ಪ್ಲೇಟ್/ಶೀಟ್/ಸ್ಟ್ರಿಪ್ | ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಬಿ168 | ASME SB-168 | ಎಎಂಎಸ್ ೫೮೮೮, ಎಎಂಎಸ್ ೫೮೮೯ |
| ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ | ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಬಿ 564 | ASME SB-564 | ಎಎಮ್ಎಸ್ 5887 |
| ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು | ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಬಿ 366 | ASME SB-366 | — |
| UNS ಹುದ್ದೆ | ಎನ್06617 | ||
| ವರ್ಕ್ಸ್ಟಾಫ್ ಸಂಖ್ಯೆ | 2.4663 | ||
| DIN ಹುದ್ದೆ | ನಿCr22Co12Mo9 | ||
| GB/T ಸಮಾನ | ನಿCr22Co12Mo9 | ||
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಇಂಕೋನೆಲ್ 617 ಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನ ಎಷ್ಟು?
A: ಇಂಕೋನೆಲ್ 617 ಅನ್ನು 1150°C (2100°F) ವರೆಗಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ನಿರಂತರ ಸೇವೆಗಾಗಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ನಿರಂತರ ಸೇವೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು 1000°C (1830°F) ಆಗಿದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು 800-1100°C ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸೇವೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ತಮ್ಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಮತ್ತು ಇಂಕೊನೆಲ್ 625 ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
A: ಇಂಕೋನೆಲ್ 617 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (10-15%) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (0.8-1.5%) ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, 1000°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಕೋನೆಲ್ 625 ನಿಯೋಬಿಯಂ (3.15-4.15%) ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (982°C ವರೆಗೆ) ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ತೀವ್ರ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ 617 ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ; ಸಮುದ್ರ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ 625 ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದೇ?
A: ಹೌದು, Inconel 617 GTAW, GMAW, ಮತ್ತು SMAW ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್ (ERNiCrCoMo-1) ಬಳಸಿ, ಇಂಟರ್ಪಾಸ್ ತಾಪಮಾನ ≤150°C ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಯು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಭಾರೀ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಗೆ ಚೀನೀ ಸಮಾನಾರ್ಥಕ ಯಾವುದು?
A: ಚೀನೀ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಮಾನಾರ್ಥಕವು NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005) ಆಗಿದೆ. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ UNS ಪದನಾಮ N06617 ನಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಇಂಕೋನೆಲ್ 617 ಗೆ ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ?
ಎ: ವೊಮಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಅನ್ನು ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಪೈಪ್, ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್, ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳು, ವೈರ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ಲಭ್ಯತೆ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಗಾಗಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಯಾವುವು?
A: ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಮುಂದುವರಿದ ಪರಮಾಣು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳು (VHTR, MSR), ಅನಿಲ ಟರ್ಬೈನ್ ದಹನ ಕೊಠಡಿಗಳು, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸೂಪರ್ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಪ್ರೊಪಲ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸುಧಾರಕರು, ಎಥಿಲೀನ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 ಗೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?
A: ಹೌದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು 1150-1200°C ನಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಅನೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 1.5mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ, ತ್ವರಿತ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಬಹುದು.
ವೋಮಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ಜಾಲತಾಣ: www.womicsteel.com
ಇ-ಮೇಲ್: sales@womicsteel.com
ದೂರವಾಣಿ / ವಾಟ್ಸಾಪ್ / ವೀಚಾಟ್:
ವಿಕ್ಟರ್: +86 15575100681
ಜ್ಯಾಕ್: +86 18390957568
ವೊಮಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ - ಇಂಕೊನೆಲ್ 617 (UNS N06617) ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಪೈಪ್, ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್, ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಪರಮಾಣು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಕವಾಟಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಪ್ರೊಪಲ್ಷನ್ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರ. ಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ವರ್ಗೀಕರಣ ಸೊಸೈಟಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು EN 10204 ಟೈಪ್ 3.1/3.2 ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಲಭ್ಯವಿದೆ.










