ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳ ಉದ್ದೇಶ
ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲೇಪಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ನೋಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಣನೀಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
-
ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಅಮೇರಿಕನ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೀರ್ಘವಾದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಅವಧಿಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿದೆ, ಅನೇಕ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಹೊರಾಂಗಣ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 3 ರಿಂದ 6 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯ ಹೊರತಾಗಿ, ಬಳಕೆದಾರರು ಲೇಪನಗಳು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ, ದೃಷ್ಟಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಸ್ಕಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಿಪ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ವಿರೋಧಿ ನಾಶಕಾರಿ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ವಿತರಣೆಯೂ ಸಹ.
-
ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಾಧಕ-ಬಾಧಕಗಳು
ನಗರ ಭೂಗತ ಪೈಪ್ ಜಾಲಗಳಲ್ಲಿ,ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳುಅನಿಲ, ತೈಲ, ನೀರು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಕೊಳವೆಗಳ ಲೇಪನಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿವೆ.ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ರಾಳದ ಲೇಪನಗಳ ಬಳಕೆಯು 1980 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳೊಂದಿಗೆ, ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಕಂಡಿವೆ.
3.1 ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಲೇಪನ
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಲೇಪನ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿರೋಧಿ ನಾಶಕಾರಿ ಪದರ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸಲಾದ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಪದರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಜಲನಿರೋಧಕ, ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಲ್ಲಿನ ಮಣ್ಣಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ವೆಚ್ಚಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
3.2 ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಲೇಪನ
ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಇದು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
3.3 ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ
1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವು ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ದಟ್ಟವಾದ ವಿರೋಧಿ ನಾಶಕಾರಿ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ವಿಶಾಲವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ (-60 ° C ನಿಂದ 100 ° C ವರೆಗೆ), ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ಡಿಸ್ಬಾಂಡ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರಭಾವ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಹಾನಿ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಹಾನಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಕ್ಷೇತ್ರ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಕೃಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೂ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
3.4 ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ವಿರೋಧಿ ನಾಶಕಾರಿ ಲೇಪನ
ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ವಿಶಾಲವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದರ ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಇದು ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಪಶ್ಚಿಮ ಯುರೋಪಿನಂತಹ ಶೀತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೊಡ್ಡ-ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಅದರ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಸವಾಲುಗಳು ಉಳಿಯುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು ಲೇಪನದ ಕೆಳಗೆ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
3.5 ಭಾರೀ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನ
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಭಾರೀ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನಗಳು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.ರಾಸಾಯನಿಕ, ಸಾಗರ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ 10 ರಿಂದ 15 ವರ್ಷಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಯ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಅಥವಾ ಲವಣಯುಕ್ತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 5 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜೀವಿತಾವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಅವರು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತಾರೆ.ಈ ಲೇಪನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 200μm ನಿಂದ 2000μm ವರೆಗಿನ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಗರ ರಚನೆಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
-
ಲೇಪನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆಂದರೆ ಅಸಮವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ವಿರೋಧಿ ನಾಶಕಾರಿ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆ.
(1) ಅಸಮ ಲೇಪನ: ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿರೋಧಿ ನಾಶಕಾರಿ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಅಸಮ ವಿತರಣೆಯು ಅತಿಯಾದ ಲೇಪನ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವ್ಯರ್ಥಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ ಅಥವಾ ಲೇಪಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಪೈಪ್ನ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(2) ವಿರೋಧಿ ನಾಶಕಾರಿ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವಿಕೆ: ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು, ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹನಿಗಳನ್ನು ಹೋಲುವ ಆಂಟಿ-ರಾರೋಸಿವ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಘನೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಿದ್ದರೂ ಸೌಂದರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(3) ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆ: ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೋಧಿ ನಾಶಕಾರಿ ಏಜೆಂಟ್ ಒಳಗೆ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯು ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನೋಟ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
-
ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯು ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ;ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಬಂಡಲ್ ಸಹ ಹಲವಾರು ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿರಬಹುದು.ಅಸಮ ಲೇಪನದ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಒಂದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಲೇಪನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಮ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ;ಎರಡನೆಯದು ಸಿಂಪರಣೆ ಮಾಡದಿರುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಮ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ.
ಸಿಂಪರಣೆಗಾಗಿ ಒಟ್ಟು 6 ಗನ್ (ಕೇಸಿಂಗ್ ಲೈನ್ 12 ಬಂದೂಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ) ಸುಮಾರು 360 ° ನಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಮೊದಲ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಕಾರಣ ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಸುಲಭ.ಹರಿವಿನ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗನ್ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಆಂಟಿಕೋರೋಸಿವ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಅಸಮ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸಿಂಪರಣೆ ಅಂಶದ ಹೊರತಾಗಿ ಅಸಮ ಲೇಪನದ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿವೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಒಳಬರುವ ತುಕ್ಕು, ಒರಟುತನದಂತಹ ಹಲವು ರೀತಿಯ ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ;ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪನವನ್ನು ಎಮಲ್ಷನ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಉಳಿದಿದೆ, ಈ ಬಾರಿ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದಾಗಿ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ, ಸಂರಕ್ಷಕವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಲೇಪನವಿಲ್ಲ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಭಾಗಗಳು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಲೇಪನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
(1) ಆಂಟಿಕೊರೊಸಿವ್ ಏಜೆಂಟ್ ನೇತಾಡುವ ಹನಿಗಳ ಕಾರಣ.ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವು ದುಂಡಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಂಟಿಕೋರೋಸಿವ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿದಾಗ, ಮೇಲಿನ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಆಂಟಿಕೋರೋಸಿವ್ ಏಜೆಂಟ್ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಡ್ರಾಪ್ನ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಓವನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಇರುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾದ ಆಂಟಿಕೊರೊಸಿವ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂಟಿಕೋರೋಸಿವ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಂಟಿಕೊರೊಸಿವ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ;ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಸಕಾಲಿಕ ತಾಪನ ಇಲ್ಲ;ಅಥವಾ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ;ನಳಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಆಂಟಿಕೊರೋಸಿವ್ ಏಜೆಂಟ್ ನೇತಾಡುವ ಹನಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಆಂಟಿಕೊರೊಸಿವ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಕಾರಣಗಳು.ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸೈಟ್ ಪರಿಸರದಿಂದಾಗಿ, ಬಣ್ಣದ ಪ್ರಸರಣವು ವಿಪರೀತವಾಗಿದೆ, ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನ ಕುಸಿತವು ಸಂರಕ್ಷಕ ಬಬ್ಲಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವಾತಾವರಣ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಚದುರಿದ ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳಿಗೆ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನದ ಕುಸಿತದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಸಂರಕ್ಷಕದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಲೇಪನದ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲೇಪನದ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-15-2023