ಹೆವಿ ವೇಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್ (HWDP): ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ "ಆಘಾತ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್" ಮತ್ತು "ದಕ್ಷತಾ ಚಾಲಕ".

1. ಭಾರೀ ತೂಕದ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಪರಿಚಯ

ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.ಭಾರವಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು (HWDP), ವಿಶೇಷ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಾಗಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಕಾಲರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಅಂಶವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೊರೆಯುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್, ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾವಿ ಪಥ ಸ್ಥಿರೀಕರಣದಲ್ಲಿ HWDP ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

ರಚನಾತ್ಮಕ ಪರಿವರ್ತನೆ: ಸೇತುವೆಗಳು "ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ" ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು "ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ" ಡ್ರಿಲ್ ಕಾಲರ್‌ಗಳು, ಜಂಕ್ಷನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುತ್ತವೆ.

ವರ್ಧಿತ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗಿಂತ 2-3 ಪಟ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಅದೇ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು (ಉದಾ, φ50 ಮಿಮೀ, φ89 ಮಿಮೀ) ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಸ್ಲಿಮ್-ಹೋಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ಕಾಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ದಿಕ್ಕಿನ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಪೈಪ್ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತೂಕ-ಆನ್-ಬಿಟ್ (WOB) ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

 

 

2. ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ: ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಉಭಯ ಭರವಸೆ

2.1 ಪೈಪ್ ಬಾಡಿ ರಚನೆ

ಅಪ್‌ಸೆಟ್ ಡಿಸೈನ್: ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪೈಪ್ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ, ಬಾಹ್ಯ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಪ್‌ಸೆಟ್.

ಆಂತರಿಕ ಅಸಮಾಧಾನ: ಕಿರಿದಾದ ಬಾವಿ ಕೊರೆತಗಳಿಗೆ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಬಾಹ್ಯ ಅಸಮಾಧಾನ: ಲಂಬ ಬಾವಿಗಳಿಗೆ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಯೋಜಿತ ಅಸಮಾಧಾನ: ಅತಿ ಆಳವಾದ ಬಾವಿಗಳಂತಹ ತೀವ್ರ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: 55,000 ರಿಂದ 110,000 KSI ವರೆಗಿನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ಉದಾ. 4145H MOD).

೨.೨ ಪರಿಕರ ಜಂಟಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ವಿಸ್ತೃತ ಉಪಕರಣ ಕೀಲುಗಳು: ಒತ್ತಡ, ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನಗಳು:

ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಸಂಪರ್ಕಗಳು: ಸೋರಿಕೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ API ಅಥವಾ ಡಬಲ್-ಶೋಲ್ಡರ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸಮಗ್ರ ಖೋಟಾ ಕೀಲುಗಳು.

2.3 ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಹಾರ್ಡ್‌ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್

ವಸ್ತು: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (HRC ≥60)

ಕಾರ್ಯಗಳು: ಸಮತಲ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಬಾಡಿ ಸವೆತವನ್ನು 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪಥ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳು: ಒತ್ತಡ ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಬಾವಿಬೋರ್ ಸ್ಥಿರತೆಯವರೆಗೆ

3.1 ಒತ್ತಡ ಬಫರಿಂಗ್

ಕಂಪನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ಅಪ್ಸೆಟ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಸ್ತುಗಳು ಡ್ರಿಲ್ ಕಾಲರ್ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಸರಣವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ.

ಟಾರ್ಕ್ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್: ವಿಸ್ತೃತ ಉಪಕರಣದ ಕೀಲುಗಳು ತಿರುಚುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಪುನರ್ವಿತರಣೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3.2 WOB ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ತೂಕದ ಅನುಕೂಲ: ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಲರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರ ತೂಕ (ಉದಾ. φ89 mm HWDP ಗೆ 38 kg/m).

ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಶೇಲ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ WOB ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ (ಪೈಪ್ ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್-ರಾಕ್ ಪದರಗಳು (ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ).

೩.೩ ಪಥ ಮತ್ತು ವೆಲ್‌ಬೋರ್ ಸಮಗ್ರತೆ

ದಿಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಿರತೆ: ಹಾರ್ಡ್‌ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಯೋಜಿತ ಬಾವಿ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ: ಬಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಪೈಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಣ್ಣಿನ ಪರಿಚಲನೆಯು ರಂಧ್ರದ ಸ್ವಚ್ಛತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

4.1 ಅತಿ-ಆಳವಾದ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ

ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ: ತಾಶೆನ್-1 ಬಾವಿ (8,408 ಮೀ ಆಳ, >200°C, 140 MPa ಒತ್ತಡ).

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಸೆಟ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಅಪಘರ್ಷಕ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿದವು.

4.2 ಸವಾಲಿನ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

ಹುಳಿ ಅನಿಲ ಪರಿಸರಗಳು: ಜಿಯಾಯೋಯ್-1HF ವೆಲ್ (ಫುಲಿಂಗ್ ಶೇಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಫೀಲ್ಡ್) H₂S ಅನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿತು.

ದಿಕ್ಕಿನ/ಅಡ್ಡ ಬಾವಿಗಳು: ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ HWDP ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿತು.

 

5. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು

೫.೧ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವುದು.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ: 100% ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (UT) ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ತಪಾಸಣೆ (MPI).

5.2 ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

MES/ERP ಏಕೀಕರಣ: ಆರ್ಡರ್‌ನಿಂದ ವಿತರಣೆಯವರೆಗೆ ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ.

ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳು: ಡಬಲ್-ಶೋಲ್ಡರ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ವಿಸ್ತೃತ ಹಾರ್ಡ್‌ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪನಗಳು.

 

6. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: 4145H MOD ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್‌ಗಳು.

ಪೈಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಕೊರೆಯುವಿಕೆ → ಅಸಮಾಧಾನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

ಉಪಕರಣ ಜಂಟಿ ತಯಾರಿಕೆ: ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ → ಥ್ರೆಡ್ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ → ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್/ಅಸೆಂಬ್ಲಿ: ಘರ್ಷಣೆ ಬೆಸುಗೆ ಅಥವಾ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಯಂತ್ರ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: UT ದಪ್ಪ ಮಾಪನ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಹಾರ್ಡ್‌ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು.

ತೀರ್ಮಾನ

ಆಧುನಿಕ ಕೊರೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಾಧಾರವಾಗಿ, HWDP ಕೊರೆಯುವ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಅತಿ-ಆಳವಾದ ಬಾವಿಗಳಿಂದ ನಾಶಕಾರಿ ರಚನೆಗಳವರೆಗೆ, "ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿವರ್ತನೆ" ಮತ್ತು "ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಬೆಂಬಲ" ವಾಗಿ ಅದರ ದ್ವಿಪಾತ್ರವು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪರಿಶೋಧನೆಯ ಗಡಿಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇದೆ.

ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಜೇಯ ವಿತರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ವೊಮಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೂಪ್ ಅನ್ನು ನಿಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರರನ್ನಾಗಿ ಆರಿಸಿ. ವಿಚಾರಣೆಗೆ ಸ್ವಾಗತ!

ವೆಬ್‌ಸೈಟ್: www.womicsteel.com

ಇಮೇಲ್: sales@womicsteel.com

ದೂರವಾಣಿ/ವಾಟ್ಸಾಪ್/ವೀಚಾಟ್: ವಿಕ್ಟರ್: +86-15575100681 ಅಥವಾ ಜ್ಯಾಕ್: +86-18390957568