ಸುದ್ದಿ - ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಕಲ್ಪನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಜ್ಞಾನ

I. ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ವರ್ಗೀಕರಣ:

ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

1. ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರಚನೆ: ಈ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು ಸ್ಥಿರ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕ-ಟ್ಯೂಬ್ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಬಹು-ಟ್ಯೂಬ್ ಶ್ರೇಣಿಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸರಳ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರವಾದ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2. ತಾಪಮಾನ ಪರಿಹಾರ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ: ಇದು ಉಚಿತ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಬಿಸಿಯಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ರೂಪದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

Head ತೇಲುವ ತಲೆ ಪ್ರಕಾರದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ: ಈ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು "ತೇಲುವ ತಲೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವನು ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಗೋಡೆಯ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ಬಂಡಲ್ ಜಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದರ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚಿವೆ.

② ಯು-ಆಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ ಹೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜರ್: ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಅಥವಾ ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ರಚನೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬೆಂಡ್ ತಯಾರಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಬಳಕೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಕೆಡವಲು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಫ್ಲೂಯಿಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ಈ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

③ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಕಾರದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ: ಇದು ಎರಡು ರೂಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಂದು ಪ್ರತಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿದೆ, ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಉಚಿತ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಲ್ಲಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ರಚನೆಯ ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು, ಆದರೆ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ತೇಲುವ ರಚನೆಯ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ರೂಪವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೇಲುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇಡೀ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ರಚನೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಈ ರಚನೆಯು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಕಾರದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಈಗ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Ii. ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ವಿಮರ್ಶೆ:

1. ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಬಳಕೆದಾರರು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು (ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು):

① ಟ್ಯೂಬ್, ಶೆಲ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಶರ್ (ತರಗತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಷರತ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ)

② ಟ್ಯೂಬ್, ಶೆಲ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ (ಒಳಹರಿವು / let ಟ್‌ಲೆಟ್)

③ ಲೋಹದ ಗೋಡೆಯ ತಾಪಮಾನ (ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗಿದೆ (ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ)

-ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಕೋರೋಷನ್ ಅಂಚು

ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ

⑦ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರದೇಶ

⑧ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ತ್ರಿಕೋನ ಅಥವಾ ಚದರ)

⑨ ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ

⑩ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ (ನಾಮಪತ್ರ ಸೀಟ್ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು)

(11) ಬಣ್ಣ.

. ಬಳಕೆದಾರರು ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಬಳಕೆದಾರರು ಬ್ರಾಂಡ್, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು

. ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಸ್ವತಃ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ

2. ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

Operating ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಶರ್: ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಷರತ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು, ಅದನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಬಳಕೆದಾರರು ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಸರನ್ನು ಒದಗಿಸದಿದ್ದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಷತ್ವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

ಮಾಧ್ಯಮದ ವಿಷತ್ವವು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮೇಲ್ವರ್ಗದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕ್ಷಮಿಸುವ ಮಟ್ಟ, ಆದರೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ:

ಎ, ಜಿಬಿ 150 10.8.2.1 (ಎಫ್) ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮಧ್ಯಮ ವಿಷತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಟೇನರ್ 100% ಆರ್ಟಿ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಿ, 10.4.1.3 ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ವಿಷತ್ವಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ)

ಸಿ. ಕ್ಷಮಿಸುವವರು. ವಿಪರೀತ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ವಿಷತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುವುದು III ಅಥವಾ IV ವರ್ಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

③ ಪೈಪ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು:

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ φ19 × 2, φ25 × 2.5, φ32 × 3, φ38 × 5

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ φ19 × 2, φ25 × 2, φ32 × 2.5, φ38 × 2.5

ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಕೊಳವೆಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ತ್ರಿಕೋನ, ಮೂಲೆಯ ತ್ರಿಕೋನ, ಚದರ, ಮೂಲೆಯ ಚದರ.

Ent ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಕೊಳವೆಗಳ ನಡುವೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಚದರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

1. ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡ, ವಿನ್ಯಾಸ ತಾಪಮಾನ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಗುಣಾಂಕ

2. ವ್ಯಾಸ: ಡಿಎನ್ <400 ಸಿಲಿಂಡರ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಬಳಕೆ.

ಡಿಎನ್ ≥ 400 ಸಿಲಿಂಡರ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲ್ ಬಳಸಿ.

16 "ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ------ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಬಳಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ.

3. ಲೇ layout ಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ:

ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಟ್ಯೂಬ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕೊಳವೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು.

ಬಳಕೆದಾರರು ಪೈಪಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಒದಗಿಸಿದರೆ, ಆದರೆ ಪೈಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಪೈಪಿಂಗ್ ಮಿತಿ ವಲಯದಲ್ಲಿದೆ.

The ಪೈಪ್ ಹಾಕುವ ತತ್ವ:

(1) ಪೈಪಿಂಗ್ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ವೃತ್ತವು ಪೈಪ್ ತುಂಬಿರಬೇಕು.

The ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಪೈಪ್ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಪಾರ್ಶ್ವವಾಯುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸಮನಾಗಿರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು.

Extra ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

4. ವಸ್ತು

ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ವತಃ ಪೀನ ಭುಜವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ (ಅಥವಾ ತಲೆ) ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಾಗ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅಂತಹ ರಚನೆಯ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಸುಡುವ, ಸ್ಫೋಟಕ ಮತ್ತು ವಿಷತ್ವಕ್ಕೆ ತೀವ್ರವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಹ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೀನ ಭುಜದ ಫೈಬರ್ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪೀನ ಭುಜವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಉಳಿತಾಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಪೀನ ಭುಜ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಒಟ್ಟಾರೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಪರ್ಕ

ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್, ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ರಚನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅವರು ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಮಾಧ್ಯಮವು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿವೆ: ವಿಸ್ತರಣೆ; ಬಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್; ಸಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಮಾಧ್ಯಮ ಸೋರಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್) ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕದ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಅಂತ್ಯದ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವಿದೆ, ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಅಂತ್ಯ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಮಿತಿಗಳಿಂದ ರಚನೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, WHORE ≤ 4mpa £ 4mpa £ 4mpa, eturant ಬೆನೆ, ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಸರಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಹ, ಇದನ್ನು ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಷಯವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಮಧ್ಯಮ ವಿಷತ್ವವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣವು ಮಧ್ಯಮ ಸ್ಫೋಟಗೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಿಶ್ರಿತ ವಾತಾವರಣವು ವಿಕಿರಣಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಆದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಅನೇಕರ ಅನುಕೂಲಗಳಾದರೂ, "ಕ್ರೆವಿಸ್ ತುಕ್ಕು" ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು, ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಪೈಪ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ವಿಸ್ತರಣೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಚಕ್ರದ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ಜಂಟಿ ಹಾನಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು, ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ, ಆಯಾಸ ಬಿರುಕುಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ರಂಧ್ರದ ಅಂತರಕ್ಕೆ ವೆಲ್ಡ್ ಬಹಳ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಜಂಟಿ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬಿರುಕಿನ ತುಕ್ಕು ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಯಾವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಏಕರೂಪದ ಮಾನದಂಡವಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮಾಧ್ಯಮವು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಶಕ್ತಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು (ಸೀಲಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ).

ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಶಕ್ತಿ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಬಳಕೆ, (ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ವೆಲ್ಡ್ ಬಿಗಿಯಾದರೂ, ಜಂಟಿ ದೊಡ್ಡ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ನ ಬಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ನ ಬಲಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ). ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಪಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಮಾನದಂಡದ (ಜಿಬಿ/ಟಿ 151) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲಿ ವಿವರವಾಗಿ ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪೈಪ್ ರಂಧ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ:

ಉ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕವು, ಟ್ಯೂಬ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಆರ್ಎ ಮೌಲ್ಯವು 35um ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಬಿ, ಒಂದೇ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಸಂಪರ್ಕ, ಟ್ಯೂಬ್ ರಂಧ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಆರ್ಎ ಮೌಲ್ಯವು 12.5 ಎಮ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಟ್ಯೂಬ್ ರಂಧ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಬಿಗಿತದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಾರದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರೇಖಾಂಶ ಅಥವಾ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ.

Iii. ವಿನ್ಯಾಸ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

1..

2. ತೆರೆದ ರಂಧ್ರ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಶೆಲ್ಗಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಅಥವಾ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ); ಒಟ್ಟಾರೆ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿರುವ ದಪ್ಪವಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಾಗಿ.

ಮತ್ತೊಂದು ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಾರದು:

① ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡ ≤ 2.5 ಎಂಪಿಎ;

Tode ಎರಡು ಪಕ್ಕದ ರಂಧ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರವು ಎರಡು ರಂಧ್ರಗಳ ವ್ಯಾಸದ ಮೊತ್ತಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು;

Rec ರಿಸೀವರ್‌ನ ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸ ≤ 89 ಮಿಮೀ;

The ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಟೇಬಲ್ 8-1 ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಾಗಿರಬೇಕು (1 ಮಿಮೀ ತುಕ್ಕು ಅಂಚನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ).

3. ಫ್ಲೇಂಜ್

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಳಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಸ್ ಪಂದ್ಯದತ್ತ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸಾಫ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಾಗಿ ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಟೈಪ್ ಮಾಡಿ; ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಾಗಿ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬೇಕು.

4. ಪೈಪ್ ಪ್ಲೇಟ್

ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ:

① ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ತಾಪಮಾನ: ಜಿಬಿ 150 ಮತ್ತು ಜಿಬಿ/ಟಿ 151 ರ ನಿಬಂಧನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಘಟಕದ ಲೋಹದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಶೆಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾಧ್ಯಮ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಲೋಹದ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ತಾಪಮಾನದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್.

② ಮಲ್ಟಿ-ಟ್ಯೂಬ್ ಹೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜರ್: ಪೈಪಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪೇಸರ್ ತೋಡು ಮತ್ತು ಟೈ ರಾಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಪ್ರದೇಶ ಜಾಹೀರಾತು: ಜಿಬಿ/ಟಿ 151 ಸೂತ್ರದಿಂದ ಬೆಂಬಲಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ.

ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ದಪ್ಪ

ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ದಪ್ಪವು ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಬಲ್ಕ್‌ಹೆಡ್ ತೋಡು ದಪ್ಪದ ಪೈಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಎ, ಪೈಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿಭಜನಾ ತೋಡು ಭಾಗದ ಆಳದ ಆಳವನ್ನು ಮೀರಿ ಪೈಪ್ ತುಕ್ಕು ಅಂಚು

ಬಿ, ಶೆಲ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಎರಡು ದೊಡ್ಡ ಸಸ್ಯಗಳ ತೋಡು ಆಳದ ರಚನೆಯ ಶೆಲ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್

5. ವಿಸ್ತರಣೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ

ಸ್ಥಿರ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಲ್ಲಿ, ಟ್ಯೂಬ್ ಕೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಕೋರ್ಸ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕದ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ರಾಜ್ಯದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್, ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ನಡುವೆ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ. ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಹಾನಿ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಅಸ್ಥಿರತೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಎಳೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿಸ್ತರಣಾ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಗೋಡೆಯ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಣಾ ಜಂಟಿ ಹೊಂದಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, σT, σC, Q ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ವಿವಿಧ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ, ವಿಸ್ತರಣಾ ಜಂಟಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

σT - ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡ

σC - ಶೆಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡ

ಪ್ರಶ್ನೆ-ಪುಲ್-ಆಫ್ ಬಲದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಪರ್ಕ

Iv. ರಚನಾ ವಿನ್ಯಾಸ

1. ಪೈಪ್ ಬಾಕ್ಸ್

(1) ಪೈಪ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಉದ್ದ

ಎ. ಕನಿಷ್ಠ ಆಂತರಿಕ ಆಳ

Table ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಏಕ ಪೈಪ್ ಕೋರ್ಸ್ ತೆರೆಯಲು, ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕನಿಷ್ಠ ಆಳವು ರಿಸೀವರ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸದ 1/3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು;

The ಪೈಪ್ ಕೋರ್ಸ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಆಳವು ಎರಡು ಕೋರ್ಸ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಕನಿಷ್ಠ ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರದೇಶವು ಪ್ರತಿ ಕೋರ್ಸ್‌ಗೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ರಕ್ತಪರಿಚಲನೆಯ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕಿಂತ 1.3 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು;

ಬಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಒಳಗಿನ ಆಳ

ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ up ಗೊಳಿಸುವುದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮಲ್ಟಿ-ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ.

(2) ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ವಿಭಾಗ

ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಜಿಬಿ 151 ಟೇಬಲ್ 6 ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ 15 ರ ಪ್ರಕಾರ, ವಿಭಾಗದ 10 ಎಂಎಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪಕ್ಕಾಗಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು 10 ಎಂಎಂಗೆ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಬೇಕು; ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಕ್ಕಾಗಿ, ಕಣ್ಣೀರಿನ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ (ಡ್ರೈನ್ ಹೋಲ್) ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಡ್ರೈನ್ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6 ಮಿಮೀ.

2. ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಬಂಡಲ್

ಟ್ಯೂಬ್ ಬಂಡಲ್ ಮಟ್ಟ

Ⅰ, ⅱ ಲೆವೆಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಂಡಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್ ದೇಶೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ, ಇನ್ನೂ "ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟ" ಮತ್ತು "ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಟ್ಟ" ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ. ದೇಶೀಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು "ಹೆಚ್ಚಿನ" ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಂಡಲ್ ಅನ್ನು ⅰ ಮತ್ತು ⅱ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ!

Ⅰ, the ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಂಡಲ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿದೆ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ವಿಚಲನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿಚಲನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೇಡ್ ⅰ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಂಡಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಾಗಿ, ಕೇವಲ ⅰ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಂಡಲ್; ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಾಗಿ

② ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್

ಎ, ಟ್ಯೂಬ್ ಹೋಲ್ ಗಾತ್ರದ ವಿಚಲನ

Ⅰ, ⅱ ಲೆವೆಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಂಡಲ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ

ಬಿ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ವಿಭಜನಾ ತೋಡು

Ⅰ ಸ್ಲಾಟ್ ಆಳವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ

Ⅱ ಉಪ-ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ವಿಭಜನಾ ಸ್ಲಾಟ್ ಅಗಲ: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ 12 ಮಿಮೀ; ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 11 ಎಂಎಂ

Range ನಿಮಿಷದ ಶ್ರೇಣಿ ವಿಭಜನಾ ಸ್ಲಾಟ್ ಕಾರ್ನರ್ ಚ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 45 ಡಿಗ್ರಿ, ಚಾಮ್‌ಫರಿಂಗ್ ಅಗಲ ಬಿ ನಿಮಿಷದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ಮೂಲೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯ R ಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲೇಟ್ ಪಟ್ಟು

ಎ. ಪೈಪ್ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ: ಬಂಡಲ್ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ

ಬಿ, ಬಿಲ್ಲು ಮಡಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ನಾಚ್ ಎತ್ತರ

ನಾಚ್ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಹೋಲುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಂಡಲ್ನಾದ್ಯಂತ ಹರಿವಿನ ದರದೊಂದಿಗೆ ಅಂತರದ ಮೂಲಕ ದ್ರವವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಯ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದ 0.20-0.45 ಪಟ್ಟು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಾಚ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯ ಕೆಳಗಿರುವ ಪೈಪ್ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಸೇತುವೆಯ ನಡುವೆ ಎರಡು ಸಾಲುಗಳ ಪೈಪ್ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಪೈಪ್ ಧರಿಸುವ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ).

ಸಿ. ನಾಚ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ

ಏಕಮುಖ ಶುದ್ಧ ದ್ರವ, ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ;

ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನಿಲ, ದ್ರವ ಬಂದರನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮಡಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯ ಕಡಿಮೆ ಭಾಗದ ಕಡೆಗೆ ಮೇಲಕ್ಕೆ;

ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರವ, ವಾತಾಯನ ಬಂದರನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮಡಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಭಾಗದ ಕಡೆಗೆ ಇಳಿಯಿರಿ

ಅನಿಲ-ದ್ರವ ಸಹಬಾಳ್ವೆ ಅಥವಾ ದ್ರವವು ಘನ ವಸ್ತುಗಳು, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ

ಡಿ. ಮಡಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯ ಕನಿಷ್ಠ ದಪ್ಪ; ಗರಿಷ್ಠ ಬೆಂಬಲಿಸದ ಸ್ಪ್ಯಾನ್

ಇ. ಟ್ಯೂಬ್ ಬಂಡಲ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಡಿಸುವ ಫಲಕಗಳು ಶೆಲ್ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು let ಟ್‌ಲೆಟ್ ರಿಸೀವರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿವೆ.

④ಟಿ ರಾಡ್

ಎ, ಟೈ ರಾಡ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆ

ಟೇಬಲ್ 6-32, 6-33 ಆಯ್ಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆ, ಟೈ ರಾಡ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ಟೇಬಲ್ 6-33ರಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಟೈ ರಾಡ್‌ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ವ್ಯಾಸವು 10 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು, ನಾಲ್ಕಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ನಾಲ್ಕಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ನಾಲ್ಕಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ನಾಲ್ಕಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ನಾಲ್ಕಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ನಾಲ್ಕಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ

ಬಿ, ಟೈ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ಬಂಡಲ್‌ನ ಹೊರ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಕ್ಕಾಗಿ, ಪೈಪ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮಡಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಂತರದ ಬಳಿ ಸೂಕ್ತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಟೈ ರಾಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಯಾವುದೇ ಮಡಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ 3 ಬೆಂಬಲ ಅಂಕಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು

ಸಿ. ಟೈ ರಾಡ್ ಕಾಯಿ, ಕೆಲವು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ

⑤ ಆಂಟಿ ಫ್ಲಶ್ ಪ್ಲೇಟ್

ಎ. ದ್ರವದ ಅಸಮ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್ ತುದಿಯ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಆಂಟಿ-ಫ್ಲಶ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸೆಟಪ್ ಆಗಿದೆ.

ಬೌ. ಆಂಟಿ-ವಾಶೌಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ಫಿಕ್ಸ್ಡ್-ಪಿಚ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮೊದಲ ಮಡಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಳಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಶೆಲ್ ಒಳಹರಿವು ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಫಿಕ್ಸ್ ಮಾಡದ ರಾಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಆಂಟಿ-ಸ್ಕ್ರಾಂಬ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು

(6) ವಿಸ್ತರಣೆ ಕೀಲುಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್

ಎ. ಮಡಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯ ಎರಡು ಬದಿಗಳ ನಡುವೆ ಇದೆ

ವಿಸ್ತರಣಾ ಜಂಟಿ ದ್ರವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಲೈನರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ವಿಸ್ತರಣಾ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ, ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಲೈನರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಶೆಲ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು, ಲಂಬವಾದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಿಗಾಗಿ, ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿದಾಗ, ಲೈನರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಹೋಲ್ಸ್ ಲೈನರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಹಳ್ಳದ ಕೆಳ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು

ಬೌ. ಸಾರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದ್ದನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಬಳಕೆ

(vii) ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ

ಎ. ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಆಗಿ ದ್ವಿಗುಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ಬೌ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಇಲ್ಲದೆ ಪೈಪ್ ಪ್ಲೇಟ್ (ಜಿಬಿ 151 ಅನುಬಂಧ ಜಿ)

3. ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್:

300 300 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಸಮನಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಳಸಬೇಕು.

Beet ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಕೊಡಲು ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜಿಸಲು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಇದು ಬ್ಲೀಡರ್‌ನ ಶೆಲ್ ಕೋರ್ಸ್‌ನ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಬಂದರಿನ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಿಂದು, 20 ಮಿಮೀ ಕನಿಷ್ಠ ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸ.

③ ಲಂಬ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

4. ಬೆಂಬಲ: ಆರ್ಟಿಕಲ್ 5.20 ರ ನಿಬಂಧನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಜಿಬಿ 151 ಪ್ರಭೇದಗಳು.

5. ಇತರ ಪರಿಕರಗಳು

① ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಲಗ್‌ಗಳು

30 ಕಿ.ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಲಗ್ಸ್ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

② ಮೇಲಿನ ತಂತಿ

ಪೈಪ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಪೈಪ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಅಧಿಕೃತ ಬೋರ್ಡ್, ಪೈಪ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕವರ್ ಟಾಪ್ ವೈರ್ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ವಿ. ಉತ್ಪಾದನೆ, ತಪಾಸಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

1. ಪೈಪ್ ಪ್ಲೇಟ್

The 100% ಕಿರಣ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಯುಟಿಗಾಗಿ ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಟ್ ಕೀಲುಗಳು, ಅರ್ಹ ಮಟ್ಟ: ಆರ್ಟಿ: ⅱ ಯುಟಿ: ⅰ ಮಟ್ಟ;

The ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ;

③ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೋಲ್ ಸೇತುವೆ ಅಗಲ ವಿಚಲನ: ರಂಧ್ರ ಸೇತುವೆಯ ಅಗಲವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ: ಬಿ = (ಎಸ್ - ಡಿ) - ಡಿ 1

ರಂಧ್ರ ಸೇತುವೆಯ ಕನಿಷ್ಠ ಅಗಲ: ಬಿ = 1/2 (ಎಸ್ - ಡಿ) + ಸಿ;

2. ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಪೈಪ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ವಿಭಜಿತ-ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿಭಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪೈಪ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸದ 1/3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪಾರ್ಶ್ವ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಪೈಪ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಟಿಷನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.

3. ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಶೆಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಒತ್ತಡವು ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ

① ಶೆಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಒತ್ತಡವು ಪೈಪ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್ ಕೀಲುಗಳ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು. (ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೆಲ್‌ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಚಲನಚಿತ್ರ ಒತ್ತಡ ≤0.9relφ) ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ)

Method ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ಮೂಲ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶೆಲ್ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಮೋನಿಯಾ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಶೆಲ್.