ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದರೇನು?
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಫ್ಲೇಂಜ್, ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಸ್ಥಿರ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಡಿಸ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಲೋಹದ ದೇಹವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇತರ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ರೀತಿಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಚಿತ್ರವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಇದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವವರೆಗೂ, ಅದರ ಹೆಸರು ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಸಮತಟ್ಟೆಯಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ, ಪೈಪ್ನ ತುದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮುದ್ರೆಯೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಡುವೆ.
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಡಿಸ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿವೆ:
- ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು
- ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್
- ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಘಟಕದಂತೆಯೇ ಅದೇ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಸೈಟ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಲು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಸೈಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೊನೆಲ್, ಇಂಕೊನೆಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮ್ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಸ್ತುಗಳು. ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಯಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರಬೇಕು.
7 ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು
ಸೈಟ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದರ್ಶ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
1. ಥ್ರೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್:
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋರ್‌ನಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಥ್ರೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಎಲ್ಲಾ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾದ ಪೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು
ಈ ರೀತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಅಥವಾ ಬಹು-ಮಾರ್ಗ ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಒಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಥ್ರೆಡ್ ತುದಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಇದು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಲ್ಯಾಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್
ಲ್ಯಾಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸ್ಟಬ್ ಎಂಡ್ ಅನ್ನು ಬಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬೆಂಬಲ ಫ್ಲೇಂಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಳವು ಸೀಮಿತವಾದ, ಅಥವಾ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿವಿಧ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿವಿಧ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಜನಪ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದೆ.
4. ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು
ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಥ್ರೋಪ್‌ಪುಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
5. ಬ್ಲೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್
ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಈ ರೀತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಬ್ಲೈಂಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಖಾಲಿ ಡಿಸ್ಕ್ನ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ, ಅದನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಇವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
6. ವೆಲ್ಡ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್
ವೆಲ್ಡ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು ಲ್ಯಾಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮತ್ತು ಬಳಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪೈಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
7. ವಿಶೇಷ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು
ಈ ರೀತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಚಿತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿವಿಧ ಉಪಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿಶೇಷ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ನಿಪೋ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು, ವೆಲ್ಡೊ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು, ವಿಸ್ತರಣೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು, ಕಕ್ಷೆಗಳು, ಉದ್ದವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಕುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಂತಹ ಹಲವಾರು ಇತರ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ.
5 ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು
1. ವೆಲ್ಡೋಎಫ್ಕಪ್ಪೆ
ವೆಲ್ಡೊ ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಿಪೋ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬಟ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖೆಯ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡೊ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಬದಲು ಘನ ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಒಂದು ತುಂಡಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ನಿಪೋ ಫ್ಲೇಂಜ್
ನಿಪೋಫ್ಲೇಂಜ್ ಎನ್ನುವುದು 90 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಒಲವು ತೋರುವ ಒಂದು ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಬಟ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಖೋಟಾ ನಿಪೋಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ನಿಪೋ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಏಕ ತುಣುಕು ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೂ, ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಲಾಗಿಲ್ಲ. ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ನಿಪೋಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಪೋಲೆಟ್ ಭಾಗವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಟಬ್ ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗೆ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿದೆ.
ಇಂಗಾಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ನಿಪೋ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ನಿಪೋ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಲವರ್ಧಿತ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿಪೋ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದಾಗ ಅವರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಎಲ್ಬೊಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟ್ರೊಫ್ಲೇಂಜ್
ಎಲ್ಬೊಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಎಲ್ಬೋಲೆಟ್ ಸಂಯೋಜನೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲ್ಯಾಟ್ರೊಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟ್ರೊಲೆಟ್ ಸಂಯೋಜನೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಣಕೈ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು 45 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಶಾಖೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಸ್ವಿವೆಲ್ ರಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್
ಎರಡು ಜೋಡಿಯಾಗಿರುವ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಜೋಡಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವುದು ಸ್ವಿವೆಲ್ ರಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಜಲಾಂತರ್ಗಾಮಿ ಅಥವಾ ಕಡಲಾಚೆಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಪರಿಸರಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ. ತೈಲ, ಅನಿಲ, ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು, ನೀರು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮತ್ತು ನೀರು ನಿರ್ವಹಣಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬೇಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ರೀತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್‌ಗೆ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಿವೆಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಿವೆಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಪರೇಟರ್ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬಹಳ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಸಾಧಿಸುತ್ತಾನೆ.
ಸ್ವಿವೆಲ್ ರಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಮಾನದಂಡಗಳು ಎಎಸ್‌ಎಂಇ ಅಥವಾ ಎಎನ್‌ಎಸ್‌ಐ, ಡಿಐಎನ್, ಬಿಎಸ್, ಇಎನ್, ಐಎಸ್‌ಒ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಾಗಿವೆ. ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಮಾನದಂಡವೆಂದರೆ ಎಎನ್‌ಎಸ್‌ಐ ಅಥವಾ ಎಎಸ್‌ಎಂಇ ಬಿ 16.5 ಅಥವಾ ಎಎಸ್‌ಎಂಇ ಬಿ 16.47. ಸ್ವಿವೆಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಕುತ್ತಿಗೆ, ಸ್ಲಿಪ್ ಆನ್‌ಗಳು, ಲ್ಯಾಪ್ ಕೀಲುಗಳು, ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ, 3/8 "60" ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಪಕ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು 150 ರಿಂದ 2500 ರವರೆಗಿನ ಒತ್ತಡಗಳು. ಈ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಇಂಗಾಲ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
5. ವಿಸ್ತರಣೆ ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು
ವಿಸ್ತರಣಾ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಸಂಕೋಚಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಸ್ತರಣೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಟ್-ಬೆನ್ನುಮೂಳೆಯ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಅವು ಚಪ್ಪಾಳೆ ತಟ್ಟುವ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪೈಪ್ ಬೋರ್‌ಗೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಅಥವಾ 4 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಸೇರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಬಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಈ ರೀತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ವಿಸ್ತರಣೆ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಎ 105 ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಎಸ್‌ಟಿಎಂ ಎ 182.
ವಿಸ್ತರಣೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಎಎನ್‌ಎಸ್‌ಐ ಅಥವಾ ಎಎಸ್‌ಎಂಇ ಬಿ 16.5 ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒತ್ತಡ ರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಅವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪೀನ ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಟ್ (ಆರ್ಎಫ್ ಅಥವಾ ಎಫ್ಎಫ್). ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ವಿಸ್ತರಣಾ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನಿಖರವಾದ ವಿರುದ್ಧ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಪೈಪ್ನ ಬೋರ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ ಓಟದ ಬೋರ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ 1 ಅಥವಾ 2 ಗಾತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಮೀರಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದರೆ, ಬಟ್-ಬೆನ್ನುಮೂಳೆಯ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಜೊತೆಗೆ, ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸುವಾಗ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶವು ಅದರ ಗಾತ್ರವಾಗಿದೆ. ಬದಲಾಗಿ, ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
- ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ: ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖದ ಎರಡು ವಿರುದ್ಧ ಅಂಚುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವಾಗಿದೆ.
- ದಪ್ಪ: ದಪ್ಪವನ್ನು ರಿಮ್‌ನ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಬೋಲ್ಟ್ ಸರ್ಕಲ್ ವ್ಯಾಸ: ಇದು ಮಧ್ಯದಿಂದ ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ಅಳೆಯುವ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವಾಗಿದೆ.
- ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರ: ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರವು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಗಾತ್ರವಾಗಿದೆ.
- ನಾಮಮಾತ್ರದ ಬೋರ್: ನಾಮಮಾತ್ರದ ಬೋರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರವಾಗಿದೆ.
ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮಾಡಿ
ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. "#", "ಎಲ್ಬಿ" ಅಥವಾ "ವರ್ಗ" ಎಂಬ ಅಕ್ಷರಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯಯಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಇದನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇವು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರತ್ಯಯಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶ ಅಥವಾ ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಂದಲೂ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ತಿಳಿದಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಒಂದೇ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್ ಮಾತ್ರ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಇದು ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಖದ ಪ್ರಕಾರ
ಮುಖದ ಪ್ರಕಾರವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖಗಳ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ:
1. ಫ್ಲಾಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ (ಎಫ್ಎಫ್)
ಫ್ಲಾಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಸಮತಲದಲ್ಲಿದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸರಕುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅಚ್ಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಸೈಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಬಾರದು. ಬಿ 31.1 ಹೇಳುವಂತೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇರುವಾಗ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಬೆಳೆದ ಮುಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಮುಖದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಣ್ಣ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಎತ್ತಿದ ಮೂಗಿನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಅನೂರ್ಜಿತತೆಗೆ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಈ ರೀತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮುಖವು ಎರಡೂ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಇಡೀ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು (ಎಫ್ಎಫ್) ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಬೋಲ್ಟ್ ಎಳೆಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ ಮುಖ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಎರಡು ಫ್ಲಾಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ASME B31.3 ರ ಪ್ರಕಾರ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೀಸಿದ ಜಂಟಿಯಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಎತ್ತರದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬಾರದು.
2. ಬೆಳೆದ ಮುಖದ ಫ್ಲೇಂಜ್ (ಆರ್ಎಫ್)
ಬೆಳೆದ ಫೇಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪೀನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ಮುಖವು ಬೋಲ್ಟ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಇದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧದ ಮುಖಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಫ್ಲಾಟ್ ರಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ-ಗಾಯ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಸ್ಕೀಥ್ ರೂಪಗಳಂತಹ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಆರ್ಎಫ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜಂಟಿ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದಿಂದ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತರಗಳನ್ನು ASME B16.5 ರಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟವು ಮುಖದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆರ್ಎಫ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜಂಟಿ-ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ವರ್ಗ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ಡಯಾಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತರಗಳನ್ನು ASME B16.5 ರಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳು.
3. ರಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ (ಆರ್ಟಿಜೆ)
ಜೋಡಿಯಾಗಿರುವ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಲೋಹದಿಂದ ಲೋಹದ ಮುದ್ರೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ (ಇದು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿ, ಅಂದರೆ, 700/800 C ° ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ರಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ (ಆರ್ಟಿಜೆ) ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ತೋಡು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ರಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ (ಅಂಡಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ) ಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಡು ರಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿ ನಂತರ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಅನ್ವಯಿಕ ಬೋಲ್ಟ್ ಬಲವು ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ತೋಡಿನಲ್ಲಿರುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಲೋಹದಿಂದ ಲೋಹದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ರಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ವಸ್ತುವು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಮೃದುವಾದ (ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್) ಆಗಿರಬೇಕು.
ಆರ್ಟಿಜೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳ (ಆರ್, ಆರ್‌ಎಕ್ಸ್, ಬಿಎಕ್ಸ್) ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ (ಉದಾ., ಆರ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಆಕ್ಟಾಗನಲ್/ಎಲಿಪ್ಟಿಕಲ್) ಆರ್ಟಿಜೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಬಹುದು.
ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಆರ್ಟಿಜೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಆಕ್ಟಾಗನಲ್ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆರ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಬಲವಾದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ (ಅಂಡಾಕಾರದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವು ಹಳೆಯ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ). ಆದಾಗ್ಯೂ, "ಫ್ಲಾಟ್ ಗ್ರೂವ್" ವಿನ್ಯಾಸವು ಎರಡೂ ರೀತಿಯ ಆರ್ಟಿಜೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯ ಅಥವಾ ಅಂಡಾಕಾರದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
4. ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು (ಟಿ & ಜಿ)
ಎರಡು ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು (ಟಿ & ಜಿ ಮುಖಗಳು) ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: ಒಂದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೆಳೆದ ಉಂಗುರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಚಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ (ನಾಲಿಗೆ ತೋಡಿಗೆ ಹೋಗಿ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ).
ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
5. ಗಂಡು ಮತ್ತು ಹೆಣ್ಣು ಫ್ಲೇಂಜುಗಳು (ಎಂ & ಎಫ್)
ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಂತೆಯೇ, ಗಂಡು ಮತ್ತು ಹೆಣ್ಣು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು (ಎಂ & ಎಫ್ ಮುಖದ ಪ್ರಕಾರಗಳು) ಪರಸ್ಪರ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
ಒಂದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಗಂಡು ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಮೀರಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಸ್ತ್ರೀ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಖಿನ್ನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ
ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಗದ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣಕ್ಕೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಒರಟುತನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ (ಆರ್ಎಫ್ ಮತ್ತು ಎಫ್ಎಫ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮಾತ್ರ ಮುಗಿಸುತ್ತದೆ). ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒರಟುತನದ ಪ್ರಕಾರವು "ಫ್ಲೇಂಜ್ ಫಿನಿಶ್" ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಸ್ಟಾಕ್, ಏಕಕೇಂದ್ರಕ ಸೆರೇಟೆಡ್, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೆರೆಟೆಡ್ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖಗಳು.
ಉಕ್ಕಿನ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗೆ ನಾಲ್ಕು ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಿವೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಫ್ಲೇಂಜ್, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಗದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಡುವೆ ಘನವಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಒರಟುತನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್ -08-2023