ಸವೆತ ಎಂದರೆ ಪರಿಸರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಾಶ ಅಥವಾ ಕ್ಷೀಣತೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತವು ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಾಶಕಾರಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಂತಹ ನಾಶಕಾರಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಆವರ್ತಕ ತುಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ವಿನಾಶಕಾರಿ ವಾತಾವರಣದ ತುಕ್ಕು. ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆವರ್ತಕ ತುಕ್ಕು ತುಕ್ಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಪದರದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಲೋಹದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅಯಾನುಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜಲಸಂಚಯನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಕಿಕ್ಕಿರಿದು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಕರಗದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕರಗುವ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ಸಕ್ರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಕೃತಕ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒಂದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರ ಮಾನ್ಯತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ, ಇನ್ನೊಂದು ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಕೃತಕ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಾಗಿ.
ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಕೊರೊಷನ್ ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಕೃತಕ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಎಂದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ - ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಕೊರೊಷನ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿ (ಚಿತ್ರ), ಅದರ ಜಾಗದ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕೃತಕ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಕೊರೊಷನ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಕೊರೊಷನ್ ಪರಿಸರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇದನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ಅದರ ಆವರ್ತಕ ತುಕ್ಕು ಪರಿಸರದ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನ ಉಪ್ಪಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದ ಆವರ್ತಕ ತುಕ್ಕು ಅಂಶಕ್ಕಿಂತ ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಅಥವಾ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತುಕ್ಕು ದರವು ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲಿನ ಆವರ್ತಕ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸಹ ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮಾನ್ಯತೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಅದರ ತುಕ್ಕು 1 ವರ್ಷ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಆವರ್ತಕ ತುಕ್ಕು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಕೃತಕ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, 24 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ, ನೀವು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಕೊರೆತವನ್ನು ನಾಲ್ಕು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
(1)ತಟಸ್ಥ ಆವರ್ತಕ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಪರೀಕ್ಷೆ (NSS ಪರೀಕ್ಷೆ)ಇದು ವೇಗವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಮೊದಲಿಗೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತಿದೆ. ಇದು 5% ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಲವಣಯುಕ್ತ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಣದ PH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಟಸ್ಥ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ (6.5 ~ 7.2) ಸಿಂಪರಣೆಗೆ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 35 ℃ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, 1 ~ 2ml/80cm / h ನಲ್ಲಿ ಆವರ್ತಕ ತುಕ್ಕು ಅಗತ್ಯಗಳ ಇತ್ಯರ್ಥ ದರ.
(2)ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ (ASS ಪರೀಕ್ಷೆ)ತಟಸ್ಥ ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಕೊರೊಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು 5% ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಗ್ಲೇಶಿಯಲ್ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದ್ರಾವಣದ PH ಮೌಲ್ಯವು ಸುಮಾರು 3 ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಣವು ಆಮ್ಲೀಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಕೊರೊಷನ್‌ನ ಅಂತಿಮ ರಚನೆಯು ತಟಸ್ಥ ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಕೊರೊಷನ್‌ನಿಂದ ಆಮ್ಲೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ತುಕ್ಕು ದರವು NSS ಪರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಸುಮಾರು 3 ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(3)ತಾಮ್ರ ಉಪ್ಪು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಆವರ್ತಕ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ (CASS ಪರೀಕ್ಷೆ)ಹೊಸದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ವಿದೇಶಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಆವರ್ತಕ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದ್ದು, ಪರೀಕ್ಷಾ ತಾಪಮಾನ 50 ℃, ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ತಾಮ್ರದ ಉಪ್ಪು - ತಾಮ್ರ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉಪ್ಪಿನ ದ್ರಾವಣ, ಬಲವಾಗಿ ಪ್ರೇರಿತ ತುಕ್ಕು. ಇದರ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ NSS ಪರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಸುಮಾರು 8 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
(4)ಪರ್ಯಾಯ ಆವರ್ತಕ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಸಮಗ್ರ ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಕೊರೊಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ತಟಸ್ಥ ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಕೊರೊಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಜೊತೆಗೆ ಸ್ಥಿರ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕುಹರದ-ಮಾದರಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಕೊರೊಷನ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳಗೂ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಕೊರೊಷನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಎರಡು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ಇಡೀ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಕೊರೋಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಗುಣಾತ್ಮಕ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾಲ್ಕು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೀರ್ಪು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.
① (ಓದಿ)ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ವಿಧಾನತುಕ್ಕು ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುವ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಶೇಕಡಾವಾರು ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ, ಅರ್ಹ ತೀರ್ಪಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ, ಇದು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
② (ಮಾಹಿತಿ)ತೂಕದ ತೀರ್ಪು ವಿಧಾನತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತೂಕದ ವಿಧಾನದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾದರಿಯ ತೂಕದ ಮೂಲಕ, ಮಾದರಿಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ತುಕ್ಕು ನಷ್ಟದ ತೂಕವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ, ಇದು ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
③ ③ ಡೀಲರ್ಸವೆತದ ನೋಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗುಣಾತ್ಮಕ ನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನ, ಇದು ಆವರ್ತಕ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನವು ತುಕ್ಕು ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆಯೇ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
④ (④)ತುಕ್ಕು ದತ್ತಾಂಶ ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವಿಧಾನನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತೀರ್ಪಿಗೆ ಬದಲಾಗಿ, ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ತುಕ್ಕು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ತುಕ್ಕು ದತ್ತಾಂಶದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ತುಕ್ಕು ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಆವರ್ತಕ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ
ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಕೊರೊಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಇಪ್ಪತ್ತನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು, ಇದು "ಸವೆತ ಪರೀಕ್ಷೆ"ಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಳಕೆದಾರರ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು "ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ" ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ: ① ಸಮಯ ಉಳಿತಾಯ; ② ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ; ③ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು; ④ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸರಳ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದ್ದು, ವಾಣಿಜ್ಯ ವಿವಾದಗಳ ಇತ್ಯರ್ಥಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಕೊರೊಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ತಿಳಿದಿದೆ - ಈ ವಸ್ತುವು ಎಷ್ಟು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಕೊರೊಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು? ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ವೈದ್ಯರು ಹೊಸಬರಾಗಿರಬಾರದು.
ವಸ್ತು ಮಾರಾಟಗಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆ, ಅಂದರೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್‌ನ ಅಂಶ.
ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಎಂಬ ಎರಡು ಅಂಶಗಳ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೀಗೆ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪದಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸಮಾನ(PRE) ಮೌಲ್ಯ: PRE = %Cr + 3.3 x %Mo.
ನಿಕಲ್ ಉಕ್ಕಿನ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದಿದ್ದರೂ, ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ನಂತರ ಅದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಕಲ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಸವೆತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಡಿಮೆ-ನಿಕಲ್ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ.
ಟ್ರಿವಿಯಾ: ಪ್ರಮಾಣಿತ 304 ಕ್ಕೆ, ತಟಸ್ಥ ಆವರ್ತಕ ತುಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 48 ರಿಂದ 72 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ; ಪ್ರಮಾಣಿತ 316 ಕ್ಕೆ, ತಟಸ್ಥ ಆವರ್ತಕ ತುಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 72 ರಿಂದ 120 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಅದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕುದಿಚಕ್ರೀಯ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪ್ರಮುಖ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಂಶವು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನೈಜ ಪರಿಸರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ನಿಜವಾದ ಅನ್ವಯಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಹ ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.
ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಕೊರೋಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಪ್ರಯೋಗ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಏಕಪಕ್ಷೀಯವಾಗಿದ್ದು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬಳಕೆಗೆ ತರಲಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಾನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಾತ್ರ ರೇಟ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಅನ್ವಯಿಕ ಪರಿಸರದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧದ ಬಗ್ಗೆ ನಮಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ತಿಳುವಳಿಕೆ ಇಲ್ಲ.
ಅದೇ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಾದರಿಯ ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ನಡುವೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಾವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಲೇಪಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸುವ ನಿಜವಾದ ಪರಿಸರದ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-06-2023