ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಅಥವಾ ಕೊರೆಯುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸುವ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್, ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಆಗಿದ್ದು, ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಕೆಳಗಿನ ರಂಧ್ರ ಸಾಧನಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಹ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲ್ಲಿ, ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಹೆವಿ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್ಗಳು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 27 ರಿಂದ 32 ಅಡಿ ಉದ್ದ (ಶ್ರೇಣಿ 2). ಉದ್ದದ ಉದ್ದಗಳು, 45 ಅಡಿಗಳವರೆಗೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ (ಶ್ರೇಣಿ 3).
ಡ್ರಿಲ್ ಕಾಲರ್ ಲೋವರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಕಾಲರ್ನ ದಪ್ಪವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುರುತ್ವ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ. ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಡ್ರಿಲ್ ಕಾಲರ್ನ ಒಳ ದಾರದ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಲಿವೇಟರ್ ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಪ್ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಡ್ರಿಲ್ ಕಾಲರ್ಗಳು, ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಕಾಲರ್ಗಳು. ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಡ್ರಿಲ್ ಕಾಲರ್ಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಡ್ರಿಲ್ ಕಾಲರ್ಗಳಾಗಿವೆ.
ವಿಶೇಷತೆಗಳು
API 5L: Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D: E75, X95, G105, S135 |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: Gr.A, Gr.B, Gr.C |
ASTM A53/A53M: Gr.A, Gr.B |
ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ 335: ಪಿ 1, ಪಿ 2, 95, ಪಿ 9, ಪಿ 11 ಪಿ 22, ಪಿ 23, ಪಿ 91, ಪಿ 92, ಪಿ 122 |
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9.gr.10, Gr.11 |
ಡಿಐಎನ್ 2391: ಎಸ್ಟಿ 30 ಎಎಲ್, ಎಸ್ಟಿ 30 ಎಸ್ಐ, ಎಸ್ಟಿ 35, ಎಸ್ಟಿ 45, ಎಸ್ಟಿ 52 |
ದಿನ್ ಎನ್ 10216-1: ಪಿ 195 ಟಿಆರ್ 1, ಪಿ 195 ಟಿಆರ್ 2, ಪಿ 235 ಟಿಆರ್ 1, ಪಿ 235 ಟಿಆರ್ 2, ಪಿ 265 ಟಿಆರ್ 1, ಪಿ 265 ಟಿಆರ್ 2 |
ಜೆಐಎಸ್ ಜಿ 3454: ಎಸ್ಟಿಪಿಜಿ 370, ಎಸ್ಟಿಪಿಜಿ 410 |
ಜೆಐಎಸ್ ಜಿ 3456: ಎಸ್ಟಿಪಿಟಿ 370, ಎಸ್ಟಿಪಿಟಿ 410, ಎಸ್ಟಿಪಿಟಿ 480 |
ಜಿಬಿ/ಟಿ 8163: 10#, 20#, ಕ್ಯೂ 345 |
ಜಿಬಿ/ಟಿ 8162: 10#, 20#, 35#, 45#, ಕ್ಯೂ 345 |
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ & ಗ್ರೇಡ್
ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು:
API 5DP, API SPEC 7-1 E75, X95, G105 ECT ...
ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಕಾರಗಳು: fh, if, nc, reg
ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು: ಎನ್ಸಿ 26, ಎನ್ಸಿ 31, ಎನ್ಸಿ 38, ಎನ್ಸಿ 40, ಎನ್ಸಿ 46, ಎನ್ಸಿ 50,5.1/2 ಎಫ್ಹೆಚ್
ವಸ್ತು: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್/ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್/ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಕೊರೆಯುವ ಪೈಪ್ ಎಪಿಐ 5 ಸಿಟಿ / ಎಪಿಐ ಮಾನದಂಡಗಳ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ನೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿತರಣೆಯಾಗಿರಬೇಕು.
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ, ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ಉದ್ವೇಗ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಆಯಾಮ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಪರಿಣಾಮ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಡಿಡಬ್ಲ್ಯೂಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಎನ್ಡಿಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ… ..
ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ಗುರುತು, ಚಿತ್ರಕಲೆ.



ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಾಟ
ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು, ಗುಂಪು ಮಾಡುವುದು, ಸುತ್ತುವುದು, ಕಟ್ಟುವುದು, ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುವುದು, ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುವುದು, ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜಿಂಗ್ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ), ಕಂಟಾನೈಸೇಶನ್, ಸ್ಟೋಯಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಪೋರ್ಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅನ್ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು. ಈ ಸಮಗ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಸ್ ಸಾಗಾಟ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.



ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಸಿವಿಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಸಮಾಜಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾವು ವೊಮಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ಅನಿಲ, ಇಂಧನ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪೈಪ್ಲೈನ್, ಕಡಲಾಚೆಯ /ಕಡಲಾಚೆಯ, ಸಮುದ್ರ ಪೋರ್ಟ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ, ಹೂಳೆತ್ತುವ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು, ಪೈಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೇತುವೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟವು, ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಎಕ್ಟ್ ...